大型车间焊烟净化器，在现在的工业生产车间里，会有各种不同的焊接工序，比如有机械手自动焊或者普通的气保焊，在焊接时会产生***和颗粒物，这部分废气如果被工人长期吸入会影响身体健康，这些***不经过收集处理，整个车间都是乌烟瘴气的工作环境。对于车间内的粉尘和***不经过收集处理的单位，环评报告做不下来，需要安装集中式的处理设备或者移动式的焊烟净化器，***治理分析1、焊接***是一种十分复杂的物质，lans已在***中发现的元素多达20种以上，其中含量***多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接***中的主要***物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量***多的为Fe2O3，一般占***总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。2、焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工***、锰***、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外***新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，做出切实可行的防治对策。3、国外对焊接***治理的研究比我国早，处理技术相对***、成熟。焊接***治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接***的处理采用局部通风为主、***通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。4、我国对焊接***治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。大型车间焊烟净化器是一款专为工业焊接***和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、***、玻璃、制药、食品加工、净化室、***等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种******气体，焊接***净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种******气体。局部通风净化系统***通风风量大、消耗电能多、运行费高，冬季运行因需要供暖，耗电量更大，而且不能完全改善工人呼吸时空气中的***浓度，所以国内外大量采用局部通风方式，即在焊接作业点附近设置排烟罩，不等***扩散就把它排走，这样所需要的排风量约为***通风排风量的1/3～1/4，而且排烟效果好，从根本上解决了焊工的吸烟问题。局部排风系统主要由排风罩、风管、净化装置和风机组成，其设计关键要根据工艺要求和场地情况确定排风罩的形式，了解罩口附近流畅、浓度场的分布及制定相应的控制风速。适用于收集焊接***的排风罩主要有三种类型：外部吸气罩（包括侧吸罩和下部吸气罩）、上部吸气罩、焊接室（一种大型吸气通风柜），具体形式可以参考《暖通空调设计选用手册》[2]。此外，还应为焊接工人提供一个热舒适环境。因此，焊接车间通风设计应采用局部排风加局部送风形式。(1)局部排风排风罩的风量计算侧吸罩排风量计算公式为Ｌ=0.75•Ｖｘ•(5Ｘ2+A)•3600ｍ3/ｈ,式中Ｘ为焊点离侧吸罩口距离(ｍ);A为罩口面积(ｍ2);Ｖｘ为焊接点水平吸入速度(ｍ/ｓ),有关资料推荐Ｖｘ为0.5～1.0ｍ/ｓ,但考虑横向气流干扰及操作方法影响等因素,建议取Ｖｘ为1.0～1.2ｍ/ｓ。上部排风罩排风量计算公式为Ｌ=3600Ｖｏ•Aｍ3/ｈ,式中Ｆ为罩口面积,Ｖｏ为罩口平均风速,四边敞开Ｖｏ=1.05～1.25ｍ/ｓ;三边敞开Ｖｏ=0.9～1.05ｍ/ｓ;二边敞开Ｖｏ=0.75～0.9ｍ/ｓ;一边敞开Ｖｏ=0.5～0.75ｍ/ｓ。焊接室排风量计算公式为Ｌ=Ｖc•A•3600ｍ3/ｈ，式中A为罩口面积(ｍ2);Ｖc为焊接点水平吸入速度(ｍ/ｓ)，建议Ｖc=0.7ｍ/ｓ。(2)局部送风风量计算工人在焊接作业时,夏季要承受高温焊件的热辐射,冬季因排风造成大量冷空气进入工作区,因此应向工作区送风,为焊接工人营造一个热舒适的工作环境。过渡季节直接送室外新风,冬夏两季应采用空调送风,空调送风温度20℃左右,工作区送风风速1.5ｍ/ｓ以上,送风量大小按风量平衡进行计算,送风口出风方向应设计成可调。(3)局部通风净化装置目前，国内外焊接***的治理净化装置向成套性、组合性、可移动性、小型化、省资源方向发展，其主要装置有：固定式上部排气装置、移动式吸烟净化装置、小型机组净化装置、便携式袖珍***抽烟机、抽气式焊接工作台。2.3置换通风系统置换通风系统（低紊流系统）是指把送风口设置在房间底部，采用低紊流、低速度的送风方式，将空气直接送入工作区，并在地板上形成一层较薄的空气湖，随着对流空气的向***动，带动污染空气由设置在房间顶部的排风口排出室外的通风方式。置换通风的送风速度约为0.25ｍ/ｓ左右，送风的动量很低以致对室内主导气流无任何实际的影响，具有效率高、节省能量等特点。置换通风可以加大温度梯度，从而增强在工艺操作过程中热力作用所产生的抽力，与普通的稀释***物的通风方式相比，可以节省50%的空气量。焊接***的特性比较符合用置换通风这种气流***形式排出，可以保证人在工作区能呼吸到清洁空气。该车间的焊接工件是托盘箱的底架与周边框架，工件几乎全是矩形或方形的，整个工件有多个焊接点，由多名工人同时作业，由于流水作业工人的工作量大，没有时间去移动排风罩口，因此设计采用固定式上吸罩。62为了保证工人的操作安全，罩口的高度要在工人的头顶之上。为了提高粉尘的***效果，同时降低罩口的风量，设计者采用了条缝式上吸罩，每个罩口由两根立管支撑，成悬挂状态，罩口同侧的管路构成一套管路系统，即两套管路用一套排风罩口，这样既保证了罩口有足够的风量，又节约了制作罩口的板材数量，可谓一举两得。)