进口自吸磁力泵/magneticpump/德国品质德国KAYSEN凯森进口自吸磁力泵概述自吸磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的目的。它由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。具有内封闭好、降能耗等多方面特点，使用时要注意防止颗粒进入、干摩擦等事项和问题。主要特点：●永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。●隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。●冷却润滑液流量的控制泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。●滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。●保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。主要优点：由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而***了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业***、***、***、***介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。●无需安装底阀和灌引水。●泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。●无需***润滑和冷却水，降低了能耗。●由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。●过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。●当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。●强自吸、结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便主要应用：自吸式磁力驱动泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗，设备冷却等。自吸磁力泵故障原因及解决方法：故障形式产生原因排除方法自吸式磁力泵不出水a、水泵反转改变电机接线b、进水管道漏气杜绝漏气c、泵腔蓄水太少增加蓄水量d、电压太高，启动时联轴器打滑调正电压e、吸程太高降低砂安装位置f、阀门没有打开校正或更改阀门自吸式磁力泵流量不足a、吸入管径太小或淤塞调换进水管b、叶轮流道阻塞清洗叶轮c、扬程过高开大出水阀d、转速不够***额定转速自吸式磁力泵扬程过低a、流量过大关小出水阀b、转速太低***额定转速自吸式磁力泵噪音太大a、轴严重磨损更换泵轴b、轴套严重磨损更换轴套c、驱动磁钢杯与隔离套接触拆除泵头重新组装d、密封环与叶轮研磨更换止推环、密封环自吸式磁力泵漏液O型密封圈损坏更换O型密封圈)