注意事项1、请严格按照接线图接线，接线错误将会烧毁控制器及可控硅。2、因控制器内有380V高压，在通电使用中不允许打开控制器，以免触电或造成不必要的损失。3、检查接线时一定要切断电源，决不可带电操作。4、调整机械动作或焊接时身体各部位要远离电极和有可能造***身伤害的位置。5、控制器要远离潮湿、高温区域，以免造成控制器内部故障。6、请***人员定期检查各接线端子和插座，发现问题及时解决。（一个月检查一次）交界面离电极远，故产热多而散热少，致使熔核偏向厚件；材料不同时，导电、导热性差的材料产热易而散热难，故熔核也偏向这种材料，见图5，图中p为电阻率。通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取。首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。各变压器可以安置得离所连电极***近，因而其功率及尺寸能显著减速小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可能同时焊接，生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负载平衡点焊镀锌钢板用的电极，推荐采用2类电极合金。当对焊点外观要求很高时，可以采用1类合金。推荐用锥形电极形状，锥角120°～140°。使用焊钳时，推荐采用端面半径为25—50mm的球面电极。为提高电极使用寿命，也可采用嵌有钨电极头的复合电极，以2类电极合金制成的电极体，可以加强钨电极头的散热。表6是日本焊接学会第3会推荐的镀锌钢板点焊的焊接条件。)