湖南钢结构路灯杆通过式抛丸机使用性能基本介绍功能概述DR12C-1600型通过式丸清理机在经历了多年的发展和改进，产品现已达到了国内的先进水平。喷砂工艺现已在金属表面处理技术上占据着越来越重要的地位，代表着现代金属表面处理发展潮流方向。在经喷砂后的型材能有效地去除了机械纹、焊合线、粗晶等缺陷，并配合着色氧化、喷涂处理技术，即可加工出不同亮度和色泽的砂面型材，还可通过选用不同粒度大小的钢丸达到粗糙或细密的金属感效果。此设备即可以做电泳砂白、砂银、雾银、香槟、着色等工艺的喷砂，是做高档产品最理想的设备，喷砂过后产品的重量不会减少。湖南钢结构路灯杆通过式抛丸机使用性能性能特点该设备配套抛丸变频器，输送滚筒变频器，进料架5000mm，出料架6000mm(可以根据客户的需要加长或缩短)。2、抛丸器配置有变频器，可以根据不同产品，调节各种不同的压力。3、设备在使用过程中，耗电量约：25-35度/小时.4、喷砂人员配套3到4个人。5、该设备适用各种产品加工，例如：工业铝材、家具铝材、卫浴料、太阳能铝材、压铸件、铝板、灯饰品等产品加工。三、设备组成及结构特点本设备主要包括：进料架、主机抛丸系统、提砂系统、滚筒输送系统、除尘系统和电气控系统等六部分。1、进料架进料架主要滚筒、定位杆、自动调节压滚、气顶、轴承组成，由方管焊接而成，方管上面配有轴承。滚筒套有高温毛毡，方便客户生产操作、防止工件刮花和磨黑。滚筒是固定安装在进料方管架的上，定位杆是对产品加工进行分离，防止产品在喷砂过程中受到抛丸器的高速喷射后移位，而产生喷砂不均匀。2、抛丸系统抛丸系统主要由抛丸室和抛丸器组成；抛丸室由钢板及型钢焊接而成，箱式结构，其箱体内壁衬有一层耐磨合金衬板，衬板均采用球面耐磨螺栓紧固便于装拆。主机全封闭性，并留有留有检查口，不易漏砂和灰尘溢出。抛丸器布置在抛丸室上、下、左、右，抛丸器的位置布置均通过计算机设计确定，根据处理铝材本身的特点，选择最佳抛射位置安装。湖南钢结构路灯杆通过式抛丸机使用性能技术参数设备技术参数设备型号:DR12C-2000抛丸器型号:DR90K数量:12个抛丸量:12×90Kg/min功率:12×4KW提升机功率:4KW输送装置功率:3KW分离器分离量:64.8T/h输送速度:3～8m/min辊道装置功率:2.2KW除尘系统处理风量:10500m3/h水处理功率:0.55KW除尘功率:7.5KW丸料循环量:64.8T/h丸料首次加入量:1200-1500Kg主机外形尺寸(长×宽×高)6000×4200×5000mm整机尺寸17000×4200×5000mm总功率65.25KW湖南钢结构路灯杆通过式抛丸机使用性能使用说明滚筒输送系统主要由辊筒、传动链轮、传动链、自动调节压滚、气缸等组成，输送系统是将工件从喷砂室直接输送到出料台的辅助作用，出料架滚筒套有毛毡，能保护工件表面刮花和磨黑。5、除尘系统：该除尘效果出色：机器配备了优质高效的除尘器，是国内喷砂机使用的最先进的除尘系统，比进口喷砂机的滤芯式除尘器性能更优越，滤芯式除尘器虽然带有自动吹清积尘装置，但使用时间超过三个月后就会有逐渐被堵塞的现象，导致除尘效果变差，主机的进出料口方向有灰尘溢出污染环境，同时该除尘器会把细砂吸入滤芯内，造成砂尘混合，而新型的除尘系统它可使钢砂中的粉尘分离出来，保持钢砂的清洁干净，使铝材在喷砂后表面光亮不受污染。同时它把粉尘中的微细颗粒进行分离处理，粒度较大的收集到集尘在设备，粒度小于0.02mm以下的粉尘进滤袋式除尘器过滤清除，使排出的废气达到环境排放要求，机器的进出料口均无灰尘溢出。使车间的工作环境清洁、舒适。除尘系统采用了滤袋式除尘箱再加水处理器进行除尘处理，它是对丸料进行分离,筛分的主要辅助系统，也是收集和排除粉尘的系统,喷砂后产生的灰尘经过除尘管道送到除尘箱体内，粉尘再经过滤袋过滤后再从出口管直接输送水处理除尘箱中，由水处理直接进行处理，该系统除尘效率高，维护方便。6、电气控制系统是机器的重要组成部分。主要由变频器、空气开关、交流接触器、热继电器、互感器等元件组成控制电器，来实现机器的控制工作指令。电器设计有自动过载保护和断相保护功能。湖南钢结构路灯杆通过式抛丸机使用性能采购须知该设备配套抛丸变频器，输送滚筒变频器，进料架5000mm，出料架6000mm(可以根据客户的需要加长或缩短)。2、抛丸器配置有变频器，可以根据不同产品，调节各种不同的压力。3、设备在使用过程中，耗电量约：25-35度/小时.4、喷砂人员配套3到4个人。5、该设备适用各种产品加工，例如：工业铝材、家具铝材、卫浴料、太阳能铝材、压铸件、铝板、灯饰品等产品加工。三、设备组成及结构特点本设备主要包括：进料架、主机抛丸系统、提砂系统、滚筒输送系统、除尘系统和电气控系统等六部分。1、进料架进料架主要滚筒、定位杆、自动调节压滚、气顶、轴承组成，由方管焊接而成，方管上面配有轴承。滚筒套有高温毛毡，方便客户生产操作、防止工件刮花和磨黑。滚筒是固定安装在进料方管架的上，定位杆是对产品加工进行分离，防止产品在喷砂过程中受到抛丸器的高速喷射后移位，而产生喷砂不均匀。2、抛丸系统抛丸系统主要由抛丸室和抛丸器组成；抛丸室由钢板及型钢焊接而成，箱式结构，其箱体内壁衬有一层耐磨合金衬板，衬板均采用球面耐磨螺栓紧固便于装拆。主机全封闭性，并留有留有检查口，不易漏砂和灰尘溢出。抛丸器布置在抛丸室上、下、左、右，抛丸器的位置布置均通过计算机设计确定，根据处理铝材本身的特点，选择最佳抛射位置安装。抛丸器采用直联式抛丸器,配置有变频器,抛丸器是本机的关键部件由电机、壳体、法兰、固定套、落砂斗、加速器、定向套、叶片、叶轮、内侧板耐磨板、上耐磨板、前后耐磨板、组成。其中加速器、定向套、叶片、内侧板耐磨板、上耐磨板、前后耐磨板全部由高铬件组成。它是抛射工件的主要配件，其工作原理是：抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力，当丸料流入进丸管时便被加速器带入高速旋转的定向配后，在离心力的作用下，弹丸经定向套分料口抛出，从高速旋转的叶片外端加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面。叶轮、叶片、加速器紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器壳体上。定向套的分料口是改变弹丸的抛出方向，分料口角度的大小决定弹丸的径向散射角。)