将可转位刀片用机械方法夹固在刀体上的刀具。在切削加工中，当一个刃尖磨钝后，将刀片转位后使用另外的刃尖。也称为舍（丢）弃式刀具，中国曾称这种刀具为“不重磨刀具”。可转位刀片预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片。可转位刀具的优点刀片制造相对简单，刀具切削角度主要依靠刀体形成；刀片制造便于实现标准化、批量化；换刀时间较短；切削加工中：消耗的主要是刀片T型刃口：倒棱有利于提高切削刃的抗冲击性能，多用于小余量（aplt;0.1）精车淬硬钢。与S刃口相比，西夏区刀片，有利于提高加工表面质量，有利于保证尺寸稳定性。当用S刃型后发生“啃不动”这种现象时，可以考虑换成T型刃。S型刃口：切削刃强度和切削综合性能好，PCBN刀具应用广泛的刃口。铸铁多用S02020，刀片刀头，钢件多用S01020精细车精细车的特点是:背吃刀量和进给量取值，立方氮化硼刀片，切削速度高达150~2000m/min。精细车一般采用立方氨化硼(CBN)、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的高精度或精密机床。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当，加工精度可达IT6以上，表面粗糙度Ra可达0.4~0.005μm。多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外圆表面时，精细车可以代替磨削加工。)