催化焚烧设备特点催化焚烧是典型的气—固相催化反响，它凭借催化剂降低了反响的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰焚烧，有机物质氧化发生在固体催化剂外表，一起产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反响温度低，所以大大地按捺了空气中的N2构成高温NOx。并且由于催化剂有选择性催化效果，有或许限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化进程，催化燃烧，使其多数构成分子氮(N2)。如需了解更多催化燃烧的相关信息，欢迎关注东鼎伟业网站或拨打图片上的电话询！催化燃烧和直接燃烧的的区别催化燃烧，顾名思义就是借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，同时放出大量热。催化燃烧与直接燃烧净化法一样，均属于热力***法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，废气催化燃烧系统，分解为***的二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是较为理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小，避免产生氮氧化物。那么，催化燃烧和直接燃烧到底有什么区别呢？催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O，有机废气吸附催化燃烧设备，一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，大部分碳氢化合物可在被其氧化，废气催化燃烧公司，并且去除率高达95%以上，直接燃烧是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中***的VOCs进行降解，将***的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将***废气充分燃烧完全，使其完全分解成CO2和H2O。该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出效果良好，但相应的对于温度的控制要求很高；并且会产生HCl、SOx、NOx等***气体，造成二次污染。本信息由东鼎伟业为您提供，如果您想了解更多产品信息，您可拨打图片上的电话咨询，东鼎伟业竭诚为您服务！催化燃烧技术性能及特点▲该设备设计原理***、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便、便于工作与更换。▲采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭，与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。▲催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金1属催化剂，阻力小，活性高。当有机废汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。▲耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音小，排风机功率见附表。▲吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。以上内容由东鼎伟业为您提供，今天我们来分享的是催化燃烧的相关内容，希望对您有所帮助！东鼎伟业有限公司(图)-废气催化燃烧系统-催化燃烧由北京东鼎伟业机电设备有限公司提供。东鼎伟业有限公司(图)-废气催化燃烧系统-催化燃烧是北京东鼎伟业机电设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：程经理。)