{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}喷粉室内杂质，当你在使用压缩空气吹扫喷粉系统时，先用湿布和吸尘器，对喷涂设备及其喷粉室进行彻底的清洁工作。根据静电喷涂设备的工作原理来看，它主要就是通过悬挂链挡油板和材质为热镀锌板的一次吊具接水盘在工作过程中，发生了酸、碱蒸气腐蚀后的杂质产物。针对这种情况，用户就必须定期地对这些喷涂设备的相关零部件，进行有效的清理工作。但是在实际的操作中，用户还会遇到更多的故障现象。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}电晕放电的过程就是利用了物理电极的放电原理，静电喷涂就是利用直流电晕放电的原理。当喷枪杯接负，工件接地时，在高压电场力的作用下，喷杯边缘对工件产生电晕放电。当涂料从喷枪喷出或向喷杯口流甩时，受到强电场力的电离作用，涂料粒子带负电，由于互相排斥而电离成很小的颗粒，直到斥力等于其本身的表面张力为止。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}喷涂设备常见的工艺布局过失：1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。)