机加工件毛刺清理与表面美化机加工件毛刺清理与表面美化很多电泳涂装线一般没有磷化除渣装置，除渣时采用静置一段时间后用潜水泵倒槽来除渣，建议可以考虑增加一个高位槽沉降除渣或建双磷化槽。磷化的加温方式同脱脂，不建议直接用蒸汽或者烟道气对槽液进行加热，会导致磷化组分的析出产生额外的沉渣，粉末喷涂生产线哪家好，影响槽液参数的稳定性。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件美观精密。机械零件经喷砂后，粉末喷涂生产线，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。沉降过程的粉末如何被回收沉降过程的粉末如何被回收沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内，粉末喷涂生产线设计图纸，其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内，这部分粉末定期清理装箱等待出售。分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质，负压过小或正压容易造成粉末外溢。沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)～(1:1)。人工手动喷粉技术工艺参数：静电电压：70－80KV，电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低压缩空气压力：6－7KG／cm2??●静电高压60-90kV。静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层；电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增***末用量和喷枪的磨损速度。粉末喷涂生产线型号大全-粉末喷涂生产线-天之助***喷漆设备由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河南天之助涂装机械设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为喷涂设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。)