斯派莎克PN9126E气动执行器、斯派莎克PN9233E执行器，斯派莎克控制器资料根据测量信号和初始设定的程序来调节阀门开度的仪表斯派莎克控制器斯派莎克感应器斯派莎克PN9126E气动执行器在符合运行指南的条件下，只有由专业的合格人员正确安装、调试和维护本装置时才能保证其安全运行。管道和工厂设备也要满足正确的安装和运行说明，工具的正确使用和配备必要的安全设施同样重要。隔离考虑到正在关闭的截止阀将使系统其他部分或个人处于危险之中，这些危险包括:通风设备、保护装置或报警的切断。确保控制阀能够逐步关闭。压力在进行任何维修之前，请先考虑管道确实或者可能存在的情况。确保在维修阀门之前，管道和阀门中存在的压力已经被隔断同时已经被安全排入大气，这可通过安装斯派莎克减压阀DV很容易实现(详见相应资料)。即使当压力表显示为零时，也不能认为系统处于无压状态。温度阀门隔离后要冷却***温，以免烫伤，而且应该考虑穿防护服(和戴防护眼镜)。处理本产品可循环利用，处理得当不会对生态产生危害。2.1简介该单弹簧线性执行器系列有5种膜片尺寸来满足不同阀门在不同压差下的需要。每个执行器都装有机械行程指示器和防转装置。该执行器的设计可以很方便地从弹簧伸张型转换成弹簧回缩型，反之亦然，同时也无须特别的工具。PN1000和PN200。执行器设计用于“C”系列二通阀，同时有部分系列可以用于同KE和KEA阀门配套使用2.2可供型号弹簧伸张型执行器PN1300,PN1400,PN1500,PN1500和PN1700系列弹簧回缩型执行器PN2300,PN2400,PN2500,PN2500和PN2700系列注:在进行任何安装操作之前请先仔细阅读第1部分的“安全信息”。参考相应的控制阀安装维修指南。3.1基本信息斯派莎克PN9126E气动执行器的安装位置应该方便维修人员对阀门和执行器进行操作。执行器和阀门主轴在垂直方向的推荐安装位置为水平管道的上方或下方。执行器的工作环境温度限制为:-4°F一十230°F(-20℃一十110℃)。对于低温工作环境下应保持供气压缩空气干燥，对于高温环境的应用应该将管道和阀门保温起来保护执行器。警告:压缩空气只能供给弹簧背面的膜片隔罩内，同时保持排气通畅。3.2安装PN100。系列弹簧伸张型执行器到阀门上参考图3和4)松开并取下连接件的锁定螺钉(12)并取下防转板((11)o将阀门主轴适配器((17)安装到阀杆上并且手动将阀芯压到关闭位置。提供一定的气压信号将执行器提高到一半行程的位置。将执行器的扼穿过阀杆上方并放置在阀盖上。拧上阀门安装螺母(20)并按照推荐扭矩拧紧第10页表1)。增加供气压力直到不能再向上运动(隔膜板已经顶到行程限位器)。调整主轴适配器(17)的高度，保证图3中所示A的高度同相应的执行器的行程指示板(18)上所对应的值相等，拧紧锁定螺母(19)。释放压缩空气，使执行器的主轴压在阀杆上。安装防转板((11)，安装连接件将锁定螺钉(12)并按照推荐扭矩拧紧(第1。页表1)o检查执行器主轴和阀芯阀杆能够随着进入执行器压缩空气气压的变化能自由动作。3.3安装PN200。系列弹簧回缩型执行器到阀门上渗考图3和4)松开并取下连接器的锁定螺钉(12)并取下防转板(11)o将阀门主轴适配器(17)安装到阀杆上并且手动将阀芯压到关闭位置。将执行器的扼穿过阀杆上方并放阀盖上。拧上阀门安装螺母(20)按照推荐扭矩拧紧(第1。页)。调整阀门适配器的位置，使B的长度位于(图3)所示值拧紧锁紧螺母(19)o增加供气压力使执行器的主轴压在阀杆上。安装防转板((11)，安装连接件锁定螺钉(12)并按照推荐扭矩拧紧(第1。页表1)o检查执行器主轴和阀芯阀杆能够随着进入执行器气压的变化能自由动作。如果执行器/阀门同定位器一起供货，需要参考相关产品单独的安装维修指南。4.1调整执行器的起动压力(设定点)斯派莎克PN9126E气动执行器的铭牌上会标有弹簧范围以及起始压力，必须对起始压力加以检查和调整，如果执行器因为维护而被取下过，操作步骤见下面的4.1.1和4.1.2部分。注:对弹簧进行调整只会改变阀门开始离开阀座时(设定点)的气源信号压力，而不会改变阀门在全行程范围内运动时所需要的弹簧压力范围。例如:公制单位。.2-1.0沈工弹簧施围。.8沈工)设定开启压力为。.4沈工后需要1.2k}r(0.4十。.动的气源压力来达到阀门的全行程。英制单位2.}r14.5ps:弹簧施围11.5psi)设定开启压力为5.8ps:后需要”.4psi(5.8十11.5)的气源压力来达到阀门的全行程。4.1.1PN1000弹簧伸张型执行器参考第11页图5和下列步骤来调整设定点:保证控制阀已经被隔断，执行器盒盖内处于无压状态。增加控制气压信号，直到执行器开始提起执行器主轴。检查此时的压力信号是否是所需要的起始值。完全释放压缩空气压力。轻轻的顺时针方向拧紧(逆时针松开)弹簧设定螺母(22)，来增加(减小)实际压力信号起始值。反复调试执行器保证刚好在弹簧范围的*小值时阀门刚开始离开阀座，而在弹簧范围的*大压力值时阀门全开。例如:如果弹簧范围是。.4-1.2bar(5.8-17.4psi，执行器应在。.4bar(5.8psi)的时候开始动作，在1.2k}r(17.4psi)的时候达到全开。一测试结束后检查行程指示板((18)相对于防转板的位置并作相应的调整。重要提示:在安装或调试时，为防止损坏阀座，必须保证将阀芯往阀座上压紧的时候，阀芯***不能转动。4.1.2PN2。。。弹簧伸张型执行器参考第13页图7和下列步骤来调整设定点:保证控制阀已经被隔断，执行器盒盖内处于无压状态。增加控制气压信号，直到执行器主轴在其全行程位置。检查此时的压力信号是否是所需要的全行程时的压力值。完全释放压缩空气压力。轻轻的顺时针方向拧紧(逆时针松开)弹簧设定螺母(22)，来增加(减小)实际压力信号起始值。反复调试执行器保证刚好在弹簧范围的*小值时阀门刚开始动作，而在弹簧范围的*大压力值时阀门全关例如:如果弹簧范围是。.2-1.0bar(2.9-14.5psi，执行器应在。.2bar(2.9psi)的时候开始动作，在1.0bar(14.Spsi)的时候达到全开。测试结束后检查行程指示板相对于防转板的位置并作相应的调整。重要提示:在安装或调试时，为防止损坏阀座，必须保证将阀芯往阀座上压紧的时候，阀芯***不能转动。5.1基本信息PN1000和PN2000系列气动器执行无需维护。为保证安全运行，强烈建议用作控制信号的压缩空气经过过滤并且无油无水。斯派莎克公司的MPC2空气过滤调节器是被认可的产品。执行器部件的正常磨损是自然现象，一旦发现在必要的时候进行更换。本部分描述了如何拆卸和安装执行器的步骤。当需要维护时，拆下那些必要的部件来完成工作。5.2从阀门上拆下执行器(参考图5)注:将执行器从阀门上拆下时，建议用一定长度的塑料软管和插入式接头，这样就可以断开执行器和管道的连接，手动控制供气压力。隔断控制阀。隔断控制阀的供气并从执行器上将连接管道拆下。取下执行器的压缩装置，拧上插入式接头，用塑料软管将气源同执行器连接起来。将执行器开启到约一半行程的位置。松开并取下连接螺丝(12)并取下防转板(11)o松开并取下执行器扼的安装螺母(20)，并将执行器从阀门上取下。释放压缩空气，此时执行处于伸张(PN1000)或压缩状态(PN2000}o取下软管。5.3.1拆卸并更换弹簧参考5.2部分所示从阀门上取下执行器。完全松开(逆时针)弹簧设定螺母(22)，将弹簧负载减小到*小值。松开连接件的锁定螺母(14)，取下连接件(10)和锁定螺母。松开并取下隔膜盒的螺母和螺栓(已)，取下盖子。注:有些范围的弹簧装有一些长的固定螺栓，这些螺栓应该均匀地慢慢松开，并且在其他螺栓取下以后*后取下。取下弹簧。5.3.2拆卸并更换膜片和主轴密封取下以下部件:辅助轴、弹簧导承，隔膜板，膜片小心抽出执行器主轴以免主轴螺纹损坏“0”型圈。用两个扳手从执行器的主轴上面松开辅助轴，拆下各部件。取下执行器盖子的螺钉，将执行器的下盒盖从安装扼取下夹紧寰，取下主轴导承和盒盖。取下“V"型圈和型圈避免损坏凹槽部分。②，隔板((24)，执行器主轴曲。上拆下。5.3.3组装在新的“V"型圈和“。‘’型圈上抹上硅油脂并放置于密封轴套上。在主轴导承((S)上安装新的垫圈(28)，将主轴导承安装在下盒盖上，对齐盒盖上的孔眼，用夹紧环(25)定位用帽螺钉将执行器的扼安装在下盒盖上。安装执行器的主轴、隔板、膜片、膜片板、隔板和辅助轴。用两个扳手固定住主轴，拧紧辅助轴。参考表1的推荐拧紧扭矩。小心拧紧执行器主轴，操作时应防止破坏“V"型圈和“。‘’型圈或主轴表面。重新安装弹簧。重新安装膜片盒的螺母和螺栓斯派莎克PN9126E气动执行器、斯派莎克PN9233E执行器，斯派莎克控制器资料根据测量信号和初始设定的程序来调节阀门开度的仪表斯派莎克控制器斯派莎克感应器斯派莎克PN9126E气动执行器在符合运行指南的条件下，只有由专业的合格人员正确安装、调试和维护本装置时才能保证其安全运行。管道和工厂设备也要满足正确的安装和运行说明，工具的正确使用和配备必要的安全设施同样重要。隔离考虑到正在关闭的截止阀将使系统其他部分或个人处于危险之中，这些危险包括:通风设备、保护装置或报警的切断。确保控制阀能够逐步关闭。压力在进行任何维修之前，请先考虑管道确实或者可能存在的情况。确保在维修阀门之前，管道和阀门中存在的压力已经被隔断同时已经被安全排入大气，这可通过安装斯派莎克减压阀DV很容易实现(详见相应资料)。即使当压力表显示为零时，也不能认为系统处于无压状态。温度阀门隔离后要冷却***温，以免烫伤，而且应该考虑穿防护服(和戴防护眼镜)。处理本产品可循环利用，处理得当不会对生态产生危害。2.1简介该单弹簧线性执行器系列有5种膜片尺寸来满足不同阀门在不同压差下的需要。每个执行器都装有机械行程指示器和防转装置。该执行器的设计可以很方便地从弹簧伸张型转换成弹簧回缩型，反之亦然，同时也无须特别的工具。PN1000和PN200。执行器设计用于“C”系列二通阀，同时有部分系列可以用于同KE和KEA阀门配套使用2.2可供型号弹簧伸张型执行器PN1300,PN1400,PN1500,PN1500和PN1700系列弹簧回缩型执行器PN2300,PN2400,PN2500,PN2500和PN2700系列注:在进行任何安装操作之前请先仔细阅读第1部分的“安全信息”。参考相应的控制阀安装维修指南。3.1基本信息斯派莎克PN9126E气动执行器的安装位置应该方便维修人员对阀门和执行器进行操作。执行器和阀门主轴在垂直方向的推荐安装位置为水平管道的上方或下方。执行器的工作环境温度限制为:-4°F一十230°F(-20℃一十110℃)。对于低温工作环境下应保持供气压缩空气干燥，对于高温环境的应用应该将管道和阀门保温起来保护执行器。警告:压缩空气只能供给弹簧背面的膜片隔罩内，同时保持排气通畅。3.2安装PN100。系列弹簧伸张型执行器到阀门上参考图3和4)松开并取下连接件的锁定螺钉(12)并取下防转板((11)o将阀门主轴适配器((17)安装到阀杆上并且手动将阀芯压到关闭位置。提供一定的气压信号将执行器提高到一半行程的位置。将执行器的扼穿过阀杆上方并放置在阀盖上。拧上阀门安装螺母(20)并按照推荐扭矩拧紧第10页表1)。增加供气压力直到不能再向上运动(隔膜板已经顶到行程限位器)。调整主轴适配器(17)的高度，保证图3中所示A的高度同相应的执行器的行程指示板(18)上所对应的值相等，拧紧锁定螺母(19)。释放压缩空气，使执行器的主轴压在阀杆上。安装防转板((11)，安装连接件将锁定螺钉(12)并按照推荐扭矩拧紧(第1。页表1)o检查执行器主轴和阀芯阀杆能够随着进入执行器压缩空气气压的变化能自由动作。3.3安装PN200。系列弹簧回缩型执行器到阀门上渗考图3和4)松开并取下连接器的锁定螺钉(12)并取下防转板(11)o将阀门主轴适配器(17)安装到阀杆上并且手动将阀芯压到关闭位置。将执行器的扼穿过阀杆上方并放阀盖上。拧上阀门安装螺母(20)按照推荐扭矩拧紧(第1。页)。调整阀门适配器的位置，使B的长度位于(图3)所示值拧紧锁紧螺母(19)o增加供气压力使执行器的主轴压在阀杆上。安装防转板((11)，安装连接件锁定螺钉(12)并按照推荐扭矩拧紧(第1。页表1)o检查执行器主轴和阀芯阀杆能够随着进入执行器气压的变化能自由动作。如果执行器/阀门同定位器一起供货，需要参考相关产品单独的安装维修指南。4.1调整执行器的起动压力(设定点)斯派莎克PN9126E气动执行器的铭牌上会标有弹簧范围以及起始压力，必须对起始压力加以检查和调整，如果执行器因为维护而被取下过，操作步骤见下面的4.1.1和4.1.2部分。注:对弹簧进行调整只会改变阀门开始离开阀座时(设定点)的气源信号压力，而不会改变阀门在全行程范围内运动时所需要的弹簧压力范围。例如:公制单位。.2-1.0沈工弹簧施围。.8沈工)设定开启压力为。.4沈工后需要1.2k}r(0.4十。.动的气源压力来达到阀门的全行程。英制单位2.}r14.5ps:弹簧施围11.5psi)设定开启压力为5.8ps:后需要”.4psi(5.8十11.5)的气源压力来达到阀门的全行程。4.1.1PN1000弹簧伸张型执行器参考第11页图5和下列步骤来调整设定点:保证控制阀已经被隔断，执行器盒盖内处于无压状态。增加控制气压信号，直到执行器开始提起执行器主轴。检查此时的压力信号是否是所需要的起始值。完全释放压缩空气压力。轻轻的顺时针方向拧紧(逆时针松开)弹簧设定螺母(22)，来增加(减小)实际压力信号起始值。反复调试执行器保证刚好在弹簧范围的*小值时阀门刚开始离开阀座，而在弹簧范围的*大压力值时阀门全开。例如:如果弹簧范围是。.4-1.2bar(5.8-17.4psi，执行器应在。.4bar(5.8psi)的时候开始动作，在1.2k}r(17.4psi)的时候达到全开。一测试结束后检查行程指示板((18)相对于防转板的位置并作相应的调整。重要提示:在安装或调试时，为防止损坏阀座，必须保证将阀芯往阀座上压紧的时候，阀芯***不能转动。4.1.2PN2。。。弹簧伸张型执行器参考第13页图7和下列步骤来调整设定点:保证控制阀已经被隔断，执行器盒盖内处于无压状态。增加控制气压信号，直到执行器主轴在其全行程位置。检查此时的压力信号是否是所需要的全行程时的压力值。完全释放压缩空气压力。轻轻的顺时针方向拧紧(逆时针松开)弹簧设定螺母(22)，来增加(减小)实际压力信号起始值。反复调试执行器保证刚好在弹簧范围的*小值时阀门刚开始动作，而在弹簧范围的*大压力值时阀门全关例如:如果弹簧范围是。.2-1.0bar(2.9-14.5psi，执行器应在。.2bar(2.9psi)的时候开始动作，在1.0bar(14.Spsi)的时候达到全开。测试结束后检查行程指示板相对于防转板的位置并作相应的调整。重要提示:在安装或调试时，为防止损坏阀座，必须保证将阀芯往阀座上压紧的时候，阀芯***不能转动。5.1基本信息PN1000和PN2000系列气动器执行无需维护。为保证安全运行，强烈建议用作控制信号的压缩空气经过过滤并且无油无水。斯派莎克公司的MPC2空气过滤调节器是被认可的产品。执行器部件的正常磨损是自然现象，一旦发现在必要的时候进行更换。本部分描述了如何拆卸和安装执行器的步骤。当需要维护时，拆下那些必要的部件来完成工作。5.2从阀门上拆下执行器(参考图5)注:将执行器从阀门上拆下时，建议用一定长度的塑料软管和插入式接头，这样就可以断开执行器和管道的连接，手动控制供气压力。隔断控制阀。隔断控制阀的供气并从执行器上将连接管道拆下。取下执行器的压缩装置，拧上插入式接头，用塑料软管将气源同执行器连接起来。将执行器开启到约一半行程的位置。松开并取下连接螺丝(12)并取下防转板(11)o松开并取下执行器扼的安装螺母(20)，并将执行器从阀门上取下。释放压缩空气，此时执行处于伸张(PN1000)或压缩状态(PN2000}o取下软管。5.3.1拆卸并更换弹簧参考5.2部分所示从阀门上取下执行器。完全松开(逆时针)弹簧设定螺母(22)，将弹簧负载减小到*小值。松开连接件的锁定螺母(14)，取下连接件(10)和锁定螺母。松开并取下隔膜盒的螺母和螺栓(已)，取下盖子。注:有些范围的弹簧装有一些长的固定螺栓，这些螺栓应该均匀地慢慢松开，并且在其他螺栓取下以后*后取下。取下弹簧。5.3.2拆卸并更换膜片和主轴密封取下以下部件:辅助轴、弹簧导承，隔膜板，膜片小心抽出执行器主轴以免主轴螺纹损坏“0”型圈。用两个扳手从执行器的主轴上面松开辅助轴，拆下各部件。取下执行器盖子的螺钉，将执行器的下盒盖从安装扼取下夹紧寰，取下主轴导承和盒盖。取下“V"型圈和型圈避免损坏凹槽部分。②，隔板((24)，执行器主轴曲。上拆下。5.3.3组装在新的“V"型圈和“。‘’型圈上抹上硅油脂并放置于密封轴套上。在主轴导承((S)上安装新的垫圈(28)，将主轴导承安装在下盒盖上，对齐盒盖上的孔眼，用夹紧环(25)定位用帽螺钉将执行器的扼安装在下盒盖上。安装执行器的主轴、隔板、膜片、膜片板、隔板和辅助轴。用两个扳手固定住主轴，拧紧辅助轴。参考表1的推荐拧紧扭矩。小心拧紧执行器主轴，操作时应防止破坏“V"型圈和“。‘’型圈或主轴表面。重新安装弹簧。重新安装膜片盒的螺母和螺栓斯派莎克PN9126E气动执行器、斯派莎克PN9233E执行器，斯派莎克控制器资料根据测量信号和初始设定的程序来调节阀门开度的仪表斯派莎克控制器斯派莎克感应器斯派莎克PN9126E气动执行器在符合运行指南的条件下，只有由专业的合格人员正确安装、调试和维护本装置时才能保证其安全运行。管道和工厂设备也要满足正确的安装和运行说明，工具的正确使用和配备必要的安全设施同样重要。隔离考虑到正在关闭的截止阀将使系统其他部分或个人处于危险之中，这些危险包括:通风设备、保护装置或报警的切断。确保控制阀能够逐步关闭。压力在进行任何维修之前，请先考虑管道确实或者可能存在的情况。确保在维修阀门之前，管道和阀门中存在的压力已经被隔断同时已经被安全排入大气，这可通过安装斯派莎克减压阀DV很容易实现(详见相应资料)。即使当压力表显示为零时，也不能认为系统处于无压状态。温度阀门隔离后要冷却***温，以免烫伤，而且应该考虑穿防护服(和戴防护眼镜)。处理本产品可循环利用，处理得当不会对生态产生危害。2.1简介该单弹簧线性执行器系列有5种膜片尺寸来满足不同阀门在不同压差下的需要。每个执行器都装有机械行程指示器和防转装置。该执行器的设计可以很方便地从弹簧伸张型转换成弹簧回缩型，反之亦然，同时也无须特别的工具。PN1000和PN200。执行器设计用于“C”系列二通阀，同时有部分系列可以用于同KE和KEA阀门配套使用2.2可供型号弹簧伸张型执行器PN1300,PN1400,PN1500,PN1500和PN1700系列弹簧回缩型执行器PN2300,PN2400,PN2500,PN2500和PN2700系列注:在进行任何安装操作之前请先仔细阅读第1部分的“安全信息”。参考相应的控制阀安装维修指南。3.1基本信息斯派莎克PN9126E气动执行器的安装位置应该方便维修人员对阀门和执行器进行操作。执行器和阀门主轴在垂直方向的推荐安装位置为水平管道的上方或下方。执行器的工作环境温度限制为:-4°F一十230°F(-20℃一十110℃)。对于低温工作环境下应保持供气压缩空气干燥，对于高温环境的应用应该将管道和阀门保温起来保护执行器。警告:压缩空气只能供给弹簧背面的膜片隔罩内，同时保持排气通畅。3.2安装PN100。系列弹簧伸张型执行器到阀门上参考图3和4)松开并取下连接件的锁定螺钉(12)并取下防转板((11)o将阀门主轴适配器((17)安装到阀杆上并且手动将阀芯压到关闭位置。提供一定的气压信号将执行器提高到一半行程的位置。将执行器的扼穿过阀杆上方并放置在阀盖上。拧上阀门安装螺母(20)并按照推荐扭矩拧紧第10页表1)。增加供气压力直到不能再向上运动(隔膜板已经顶到行程限位器)。调整主轴适配器(17)的高度，保证图3中所示A的高度同相应的执行器的行程指示板(18)上所对应的值相等，拧紧锁定螺母(19)。释放压缩空气，使执行器的主轴压在阀杆上。安装防转板((11)，安装连接件将锁定螺钉(12)并按照推荐扭矩拧紧(第1。页表1)o检查执行器主轴和阀芯阀杆能够随着进入执行器压缩空气气压的变化能自由动作。3.3安装PN200。系列弹簧回缩型执行器到阀门上渗考图3和4)松开并取下连接器的锁定螺钉(12)并取下防转板(11)o将阀门主轴适配器(17)安装到阀杆上并且手动将阀芯压到关闭位置。将执行器的扼穿过阀杆上方并放阀盖上。拧上阀门安装螺母(20)按照推荐扭矩拧紧(第1。页)。调整阀门适配器的位置，使B的长度位于(图3)所示值拧紧锁紧螺母(19)o增加供气压力使执行器的主轴压在阀杆上。安装防转板((11)，安装连接件锁定螺钉(12)并按照推荐扭矩拧紧(第1。页表1)o检查执行器主轴和阀芯阀杆能够随着进入执行器气压的变化能自由动作。如果执行器/阀门同定位器一起供货，需要参考相关产品单独的安装维修指南。4.1调整执行器的起动压力(设定点)斯派莎克PN9126E气动执行器的铭牌上会标有弹簧范围以及起始压力，必须对起始压力加以检查和调整，如果执行器因为维护而被取下过，操作步骤见下面的4.1.1和4.1.2部分。注:对弹簧进行调整只会改变阀门开始离开阀座时(设定点)的气源信号压力，而不会改变阀门在全行程范围内运动时所需要的弹簧压力范围。例如:公制单位。.2-1.0沈工弹簧施围。.8沈工)设定开启压力为。.4沈工后需要1.2k}r(0.4十。.动的气源压力来达到阀门的全行程。英制单位2.}r14.5ps:弹簧施围11.5psi)设定开启压力为5.8ps:后需要”.4psi(5.8十11.5)的气源压力来达到阀门的全行程。4.1.1PN1000弹簧伸张型执行器参考第11页图5和下列步骤来调整设定点:保证控制阀已经被隔断，执行器盒盖内处于无压状态。增加控制气压信号，直到执行器开始提起执行器主轴。检查此时的压力信号是否是所需要的起始值。完全释放压缩空气压力。轻轻的顺时针方向拧紧(逆时针松开)弹簧设定螺母(22)，来增加(减小)实际压力信号起始值。反复调试执行器保证刚好在弹簧范围的*小值时阀门刚开始离开阀座，而在弹簧范围的*大压力值时阀门全开。例如:如果弹簧范围是。.4-1.2bar(5.8-17.4psi，执行器应在。.4bar(5.8psi)的时候开始动作，在1.2k}r(17.4psi)的时候达到全开。一测试结束后检查行程指示板((18)相对于防转板的位置并作相应的调整。重要提示:在安装或调试时，为防止损坏阀座，必须保证将阀芯往阀座上压紧的时候，阀芯***不能转动。4.1.2PN2。。。弹簧伸张型执行器参考第13页图7和下列步骤来调整设定点:保证控制阀已经被隔断，执行器盒盖内处于无压状态。增加控制气压信号，直到执行器主轴在其全行程位置。检查此时的压力信号是否是所需要的全行程时的压力值。完全释放压缩空气压力。轻轻的顺时针方向拧紧(逆时针松开)弹簧设定螺母(22)，来增加(减小)实际压力信号起始值。反复调试执行器保证刚好在弹簧范围的*小值时阀门刚开始动作，而在弹簧范围的*大压力值时阀门全关例如:如果弹簧范围是。.2-1.0bar(2.9-14.5psi，执行器应在。.2bar(2.9psi)的时候开始动作，在1.0bar(14.Spsi)的时候达到全开。测试结束后检查行程指示板相对于防转板的位置并作相应的调整。重要提示:在安装或调试时，为防止损坏阀座，必须保证将阀芯往阀座上压紧的时候，阀芯***不能转动。5.1基本信息PN1000和PN2000系列气动器执行无需维护。为保证安全运行，强烈建议用作控制信号的压缩空气经过过滤并且无油无水。斯派莎克公司的MPC2空气过滤调节器是被认可的产品。执行器部件的正常磨损是自然现象，一旦发现在必要的时候进行更换。本部分描述了如何拆卸和安装执行器的步骤。当需要维护时，拆下那些必要的部件来完成工作。5.2从阀门上拆下执行器(参考图5)注:将执行器从阀门上拆下时，建议用一定长度的塑料软管和插入式接头，这样就可以断开执行器和管道的连接，手动控制供气压力。隔断控制阀。隔断控制阀的供气并从执行器上将连接管道拆下。取下执行器的压缩装置，拧上插入式接头，用塑料软管将气源同执行器连接起来。将执行器开启到约一半行程的位置。松开并取下连接螺丝(12)并取下防转板(11)o松开并取下执行器扼的安装螺母(20)，并将执行器从阀门上取下。释放压缩空气，此时执行处于伸张(PN1000)或压缩状态(PN2000}o取下软管。5.3.1拆卸并更换弹簧参考5.2部分所示从阀门上取下执行器。完全松开(逆时针)弹簧设定螺母(22)，将弹簧负载减小到*小值。松开连接件的锁定螺母(14)，取下连接件(10)和锁定螺母。松开并取下隔膜盒的螺母和螺栓(已))