一、用途RCDD系列干式自卸式电磁除铁器是一种清除散装非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生强大的磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并有效防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、煤炭、化工等行业。二、产品型号及其意义R-–矿山机械类其他设备C-–除铁器D-–电磁式D--自动卸铁干式三、使用条件1、海拔高度不超过2000米。2、周围空气温度不高于40℃，不低于-20℃。3和不含有腐蚀性气体的环境中。4、周围环境的相对湿度不大于90%（温度为25℃时）。5、无雨雪侵袭的地方。四、结构特点RCDD系列干式自卸式电磁除铁器由本体和卸铁机构两部分组成。除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机（以下简称减速机）、主从动皮带轮、托辊、链轮、链条和有刮板的卸铁皮带组成。卸铁皮带的松紧和跑偏的调整可在不停机的情况下利用轴承调节装置进行。五、主要技术参数永磁除铁器与电磁除铁器相比有哪些优点导读：永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁具体如下：1、无励磁线圈，省电节能。2、不需要整流控制装置，可靠性高。3、不存在温升问题，磁场强度也就不存在“冷态”“热态”之分，磁场恒定。4、断电时，吸在除铁器上的铁件不会掉回到输送物料上。5、不存在绝缘和耐压问题。配上防爆电机驱动的弃铁输送带即可成为防爆除尘器。但是，永磁除铁器的磁场强度会发生衰减，选用时应注意调查落实。永磁除铁器作为日常工作中的一种常见设备，他的熟练操作程度直接关系到公司的效益。一般来说永磁除铁器现有运行控制方式有两种：一是选择现场就地手动控制模式，二是中控室启动流程远程自动控制模式。正常工作情况下，永磁除铁器的运行被置于自动控制模式。其运行控制方式为：1、永磁除铁器启动控制：永磁除铁器的启动随其所在皮带机启动运行，皮带机启动，其高压控制柜内合位继电器上的一对常开触点接通，永磁除铁器得到运行指令开始运转。2、永磁除铁器停止控制：永磁除铁器所在的皮带机停止，皮带机控制柜上的合位继电器失电，常开触点断开；永磁除铁器设置停机功能，在合位继电器失电后10min，永磁除铁器停止运转。永磁除铁器的选型指南导读：永磁除铁器越来越被广大企业所使用，我们今天来说下如何进行永磁除铁器的选型问题;首先看一下RCYD型永磁自卸式除铁器这个产品，这个是目前用的比较多的可以自卸的永磁除铁器，主要应用范围是自动清除粉状或块状非磁性物我们可以看出选择除铁器的时候一定要看这几个方面的参数：1、应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。1.1料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。1.2对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。1.3现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。1.4电力容量不足时，应选用永磁除铁器。1.5物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。2、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。3、皮带机中部安装除铁器除铁时，可将除铁器下方的托辊改为无磁平托辊，这样就能进一步提高除铁效果。4、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。5、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。6、现场环境特殊、情况复杂时，我们将为用户进行特殊设计，以满足实际工况要求。7、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。做好根据实际情况，选择合适的除铁器型号，不仅提高生产效率，更有利于降低购买及维护成本，潍坊恒基磁电机械有限公司可以根据客户实际需求，完全定制的除铁器型号和各种规格，是切实为客户着想，量身打造适合客户需求的除铁器产品，是潍坊恒基磁电机械有限公司的独特优势。)