PA6(尼龙6）介绍PA6(尼龙6）又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品PA6(尼龙6特性PA6(尼龙6）的化学物理特性和PA6(尼龙6）6很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA6(尼龙6）6要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6(尼龙6）设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6(尼龙6）的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6(尼龙6）的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。PA6(尼龙6）在工业中的应用聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合2.优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品3.良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化4.极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；PA6(尼龙6）在日常用品中的应用亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1.强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合2.优化部件设计，优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品3.良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化4.极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡5.广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。PA6(尼龙6）在汽车领域中的应用内外饰部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：1.高耐热，长期使用；2.优异的刚性和韧性的结合；3.能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；4.出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；5.具有高表面质量，表面光洁发动机周边部件汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点：1.优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；2.出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；3.长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；4.出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；5.表面效果好，无浮纤；6).耐油性好，耐腐蚀性佳。物理性能额定值单位制测试方法比重1.39g/cm³ASTMD792,ISO1183收缩率-流动(3.18mm)0.30%吸水率24hr1.1%ASTMD57023°C,24hr1.1%ISO62饱和6.4%ASTMD570饱和,23°C6.4%ISO62平衡,50%RH1.8%ASTMD570平衡,23°C,50%RH1.8%ISO62硬度额定值单位制测试方法洛氏硬度(R计秤)120ASTMD785机械性能额定值单位制测试方法抗张强度(断裂,23°C)175MPaASTMD638,ISO527-2伸长率(断裂,23°C)3.0%ASTMD638,ISO527-2弯曲模量23°C9380MPaASTMD79023°C8400MPaISO178弯曲强度(23°C)265MPaASTMD790冲击性能额定值单位制测试方法悬壁梁缺口冲击强度23°C95J/mASTMD256-40°C7.0kJ/m²ISO18023°C9.5kJ/m²ISO180DropImpactResistance(23°C)4.61J内部方法热性能额定值单位制测试方法热变形温度0.45MPa,未退火174°CISO75-2/B1.8MPa,未退火208°CASTMD6481.8MPa,未退火54.0°CISO75-2/A熔融峰值温度220°CASTMD3418,ISO3146线形膨胀系数-流动0.000038cm/cm/°CASTME831RTIElec(1.50mm)140°CUL746RTIImp(1.50mm)115°CUL746RTIStr(1.50mm)140°CUL746电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率1.50mm>1.0E+13ohm·cmASTMD257-->1.0E+13ohm·cmIEC60093介电强度3(1.50mm)22kV/mmASTMD149可燃性额定值单位制测试方法UL阻燃等级(1.50mm)HBUL94注射额定值单位制干燥温度83.0°C干燥时间2.0到4.0hr建议的最大水分含量0.050到0.12%加工（熔体）温度270到295°C模具温度80.0到95.0°C注塑温度3.50到12.5MPa注射速度快速)