外3PE内EP环氧树脂防腐钢管采用国内***的防腐***技术和***的生产线生产的高性能、高性价比的涂塑复合管材，以直缝焊接钢管、螺旋焊管或无缝钢管为基管，以改性食品级环氧树脂粉末（简称EP）和聚乙烯（简称PE）塑料粉末为涂层材料，在其内、外管壁表面上，均匀涂敷上一层***化重防腐塑料，使其既具备了钢质管材的强度，又具有了塑料管材的耐腐蚀性和卫生条件，将两种管材的优点集于一身。环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、***、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。外3PE内EP环氧树脂防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。外3PE内EP环氧树脂防腐钢管外涂层采用三层构造聚乙烯，涂层厚度平均，与钢管结合严密，进步了阴极维护效率;内涂层采用热固环氧，涂层卫生平安，对水质无影响，既可使用在城市供、排水管网和远间隔保送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道，也可作为油、气及油、气混合介质的保送管道。且内环氧外聚乙烯防腐钢管综分解本低，是契合绿色、环保、低碳、节能的***商品。埋在地下的金属体，要想延伸运用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，普通都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层资料，运用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等，但由于运用环境的关系，经过一段工夫后难免老化。在实践的管道工程和运用环境的管道上，虽然小心翼翼地施工，但防蚀层不能够保证没有缺陷。若防腐钢管层存在缺陷，管道设置在阳极电位上，腐蚀电流则向缺陷局部集中，从实际上或实践经历上看它比裸钢管更快的形成穿孔。实践判别地下管道涂层的优劣，是以测定管道对大地总的漏泄电阻，依据其大小来决议的，另外，测定设置有排流等电法维护的地下管道的对地电位时，普通按其沿管道的衰减形态决定。但是与TPEP防腐钢管各有千秋，聚乙烯属于热塑物质，柔好，耐磕碰，由于是非极分子与钢管附着力的持久差；环氧树脂属于极分子，基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。涂塑钢管行业由早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到内环氧外聚乙烯。TPEP防腐钢管工艺(tpep防腐工艺(外3PE内EP环氧树脂防腐钢管)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了很好的方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。)