转子连杆数控伺服压力机齿轮数控压装机转向器组件伺服压力机1.行程***精度高，伺服控制重复***精度高达0.01mm.压力和行程可屏幕调节。2.带有自动检测合格功能，如果使用的压力大于或者小于正常压力，表示配合公差不合格机器自动报警。3.本机器具有大屏幕显示压力曲线功能，实时监控压装过程。并将数据进行存储可将数据导出。4.压力控制精准，20吨压力控制在误差5公斤内。本机使用于：塑料、金属件压装，总成组件、齿轮压装、轴承压装、电器组立、精密铆合等。主要特点：1：C型伺服压力机是有伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆输出作用力，实施压力装配和压力位移检测功能的一款高精度智能压装设备，***开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数，达到全过程数控管理。2：由于设备本身具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同的压装程序，因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。3：压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，全部实时去除不良品，从而实现在线管理。4：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入，界面清晰，操作简单。5：通过外部端口连接U盘，可以将压装数据储存在计算机上，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。伺服压力机四大特点：1、***重复精度：&plu***n;0.08mm；2、压力重复精度：&plu***n;1%，可达到&plu***n;2KG，压力模式精度更高；3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示，存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，**实时去除不良品，从而实现在线质量管理；4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否，压装完不报警是OK，报警是NG；取5个点进行判定，任何一个超出设定值，即报警。优势与传统压力机相比，伺服压力机的特征如下：（1）提高生产率行程长度可设定为生产必要的***小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。（2）制品精度高通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。***产品出毛边，防止不良品的产生。（3）噪声低，模具寿命长通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。（4）滑块运动的可控制性使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。（5）节能环保!取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。伺服压装机的应用：如精密仪表,电子,轴承,轴套水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮等的压装，汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器,变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等精密压装。●汽车行业：发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装●电机行业：伺服电机组件、微电机组件（如主轴、壳体、轴承、轴心）等精密压装●电子行业：线路板组件（插件等）、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切●机械行业：机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等●家电行业：电器开关、家电配件等的压装、铆接●硅胶制品等的精密半切●影像技术核心部件的精密压装●弹簧性能测试等精密压力检测●航空、科研及特种装备应用●其他需要精密压力、位移装配的场合■选择我们伺服压力机的理由：●有性价比才有竞争力实体工厂、设备齐全，***的品质和超平的出厂价，是我司的核心竟争力。●制作优质产品***的管理团队和***的生产设备是我们成就优质产品的有力保障，真诚欢迎来实地考察。●一站式服务保证客户：放心、省心、舒心从设计、制作、加工、到送货***、***维护，我们实行一站式服务；与您精诚合作，共创双赢。●热忱欢迎您来临洽谈业务。【***服务】1、负责所供设备的指导安装调试。2、提供需方设备维护人员培训。3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。)