6吨生物质锅炉布袋除尘器,脉冲清灰除尘器共有五大系统；1.它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成2.我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。3.收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。4.喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包、电磁脉冲阀、喷吹管组件、卸灰阀等组成。5.电控系统：主要由PLC电脑喷吹控制柜。锅炉容量及型式6T/H燃煤锅炉锅炉台数1台锅炉烟气量180000m3/h除尘器入口设计烟气出口浓度30mg/Nm3除尘器入口温度：≤260℃漏风系数：<2%阻力损失：1470-1770Pa设备承受_工作负压5000Pa2.我公司在电厂、供暖等燃煤锅炉烟气尘治理成功的经验；3.我公司所采用的***脉冲喷吹技术；七、实现指标粉尘尘捕集率：＞99％排放浓度：≤30mg/Nm3岗位浓度：≤10mg/Nm36吨生物质锅炉布袋除尘器,6吨锅炉除尘器简介QYPC该除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉烟气除尘及物料回收、粉尘治理。经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气除尘技术和除尘器配套设备质量，完整地设计出锅炉专用的QYPC型布袋除尘器。6吨生物质锅炉布袋除尘器,6吨锅炉除尘器的技术要求1）除尘器采用露天布置，按7度***烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风;2）要求除尘器出口含尘浓度≤30mg/Nm33）通过除尘器_烟气温度为≤260℃;4）布袋除尘器采用单列多室布置;5）采用压缩空气脉冲喷吹方法;6）除尘器滤袋采用耐高温PPS复合滤料，以保证使用寿命;7）尘器灰斗容积按贮存12小时灰量设计，并设高低料位计。8）采用自动控制，当自动控制发生事故时，可手动控制。9）除尘器使用电源为380/220V，允许电压在&plu***n;10%变化。十、QYPC型布袋除尘器工作原理除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气空气从除尘器的进风均流管进入灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间按设定程序打开电控脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底工清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。​6吨生物质锅炉布袋除尘器,6吨锅炉除尘器结构特点我公司推出的锅炉用QYPC型长袋离线脉冲除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、***的认同。1）脉冲清灰、技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的快速检修功能。2）电磁脉冲阀运用技术：低压、***、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。3）PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。一系列进技术的运作，保证了我公司生产的除尘器拥有***的技术、***的价格性能比、极高的市场竞争能力。在除尘器部件结构方面，我们投入了巨大的精力，各部件结构的设计力求***、可靠、***：①QYPC型系列离线清灰低压长袋脉冲除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。②QYPC型离线清灰低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。③本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际静过滤过滤风速选用不超过1.0m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。④除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。⑤采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。⑥滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。⑦袋笼采用园型（8根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料，表面镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。⑧除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。⑨除尘器控制系统采用PLC控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用差压及定时两种控制方式。⑩除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。)