双梁龙门吊起重机轨道检查事项双梁龙门吊起重机使用时的轨道检查主要事项内容如下:1、钢轨：检查有无裂纹，头部下陷、变形、侧面磨损及轨道面磨损情况是否更换。2、检查钢轨紧固件，夹板、压板有无松动缺损，不能使用的部件要及时更换。3、检查车挡是否损伤、错位、安装有无松动、脱落情况。4、检查钢轨接头间隙，以及安装几何尺寸误差，双梁龙门吊价格，如轨距、轨道中心线、轨顶高等偏差。龙门吊新机磨合期使用应注意***工作门式起重机又称龙门吊，新机一般规定有60小时左右的磨合期，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对门式起重机的磨合期的使用与***应引起充分重视。1、操作失误多由于对门式起重机的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。2、润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。3、发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。4、发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。5、磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，双梁龙门吊，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。一、双主梁龙门吊在使用前1、操作者须在确认走台或者轨道上无人后，才能闭合主电源。当电源断路器上加锁或是有告示牌时，须由原有的操作人员除掉后才能闭合主电源。2、要对双主梁龙门吊的吊钩、钢丝绳、制动器还有安全装置等部件按照点检卡的要求进行系统的检查，双梁龙门吊厂家***，发现有异常情况，应及时进行排除。二、双主梁龙门吊在作业中1、每班头次起吊重物时（或负荷达到顶大重量时），应在吊离地面高度半米后，重新将重物放下，检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常的作业。2、操作者在门式起重机作业中，要按规定对以下各项作业鸣铃报警。（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）门式起重机行驶接近跨内另一起重机时；（3）吊运重物接近人员时；（4）起重机行驶在视线不清楚地方时，双梁龙门吊生产厂家，要连续鸣铃报警。3、操作运行中须按统一规定的指挥信号进行操作。三、双主梁龙门吊起重机在使用完后1、要将双主梁龙门吊起重机的吊钩升高到一定高度，小车、大车停靠在安全位置，控制器手柄置于零位；拉下保护箱开关手柄，然后再切断电源。2、还要做好交接班工作。3、进行双主梁龙门吊起重机的日常***以及维护。浩鑫机械(图)-双梁龙门吊厂家***-双梁龙门吊由新泰市浩鑫机械有限公司提供。新泰市浩鑫机械有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司（）还是从事电动液压抓斗，起重机抓斗，四绳抓斗的厂家，欢迎来电咨询。)