小型脉冲单机除尘器是我们消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。小型脉冲单机除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用耐温橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器***正常工作。袋式除尘器的种类虽多，但其过滤方式目前只有两种：一种是处滤式，含尘气体从滤袋外向内流动，粉尘被阻留在外表面；另一种是内滤式，其含尘气体流向与前者相反，粉尘被阻留在滤袋内表面。袋式除尘器按其滤袋的形状可分为筒形和扁形（也称平板形）两种。无论哪一种形式，其工作原理都是相同的，即通过滤袋的各种效应将含尘气体中的粉尘捕集下来。清除吸附在滤袋表面的积尘（清灰）的方法比较多，有的采用人工或机械的方法，使除尘布袋产生机械变形；有的采用逆气流反吹和同时使滤袋变形又反吹的方法；还有的采用振动等方法清除滤袋吸附的粉尘。随着使用时间的增长，除尘滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，滤袋的压力损失增大，通过滤袋的气体量减少。如能及时地清除吸附在滤袋上的粉尘，使其透气性***，压力损失减小，通过的气体量就能稳定在所要求的范围之内。没有清灰装置的除尘，靠吸附在滤袋上的粉尘自重自然脱落，处***体的能力较低，过滤风速一般为0.15-0.25米/分。采用机械变形和反吹风方法清灰的除尘器，过滤风速可提高到2-2.5米/分。采用高压空气逆气流反吹风方法清灰的除尘器，过滤风速可达5米/分。由此可见，同样滤料的除法滤袋，清灰效果越好，单位面积处***体量越多。相反，清灰效果差，单位面积处***体量就少。因此，清灰效果的好坏，是衡量除尘器***与否的重要因素。脉冲袋式除尘器是逆气流反吹外滤式袋式除尘器的一种。它是利用压缩空气向每排滤袋内定期轮流喷吹，造成与过滤气流相反的逆气流反吹和振动作用，清除吸附在滤袋上的粉尘。它比一般袋式除尘器的清灰能力大。用致密***率的滤料作滤袋，能保持较高的过滤风速。)