课程内容第一章精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润***大化2、成本***低化3、质量***好顾客***满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：***浪费，降低成本基本点2：柔性生产，提高竞争力三、***浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费3、某企业浪费改善案四、拉式生产和CELL生产1、柔性的观点2、柔性生产线的构想3、柔性生产的布局形式4、CELL生产方式的特征5、某集团公司CELL案例分享第二章精益生产系统实战十大宝典***大宝典：现场基础管理----“6S”和可视化管理1、“6S”涵义、之间关系和各自的作用2、“6S”如何开展3、国人在实施“6S”时主要难点和对策第二大宝典：标准化----没有标准化，就没有改善(大野耐一语)1、何为标准化2、标准化的作用3、如何标准化4、标准化演练第三大宝典：如果你只学一个日语，请学“KAZIEN”1、快速改善--KAZIEN2、基本质量问题改善—“8D”改善法3、复杂问题改善方法---六西格玛DMAIC4、思考：你平时如何改善?第四大宝典：价值流程图(V***)分析1、流程五要素SIPOC2、流程展开分析3、流程价值定性分析4、流程价值定量分析5、改善机会6、价值改善【V***案例分析】第五大宝典：工欲善其事，必先利其器---全员维护好设备TPM概念和意义、TPM八大支柱、如何提高设备的综合效率OEE计算：你的设备OEE会有多高第六大宝典：均衡生产和同步化1、拉动生产和推动生产2、生产能力匹配与平衡化3、生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失4、节拍与稼动时间5、流水线平衡率与理论上可改善余度思考：你的生产方式是拉动吗?第七大宝典：防错-Poka-yoke1、工作标准是零缺点2、人的出错原因3、防错原理4、防错原理方法和技术第八大宝典：看板-Kanban1、看板系统的必要条件2、看板系统的运作模式3、看板系统的四种基本型式4、看板系统的多种功能5、工程生产KANBAN6、引取KANBAN7、采购KANBAN8、信号KANBAN9、临时KANBAN10限定KANBAN第九大宝典：快速换模***ED1、***ED原理2、***ED分析过程3、***ED改善案例思考和演练：1)你的产品切换要多长时间?2)***ED法的演练第十大宝典：良好的供应商合作1、长期战略合作供应商关系2、供应链管理)