精密管热处理过程精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。精密管选购注意事项精密管的优点：精密管精密度是非常高的，因此节省了机械加工用户工料时的损耗，而且精密管的规格也比较多，应用范围很广泛。其次，使用精密管冷轧出来的成品精度比较高，而且表面质量也很好，直线度好，钢管内径也能做成六角形，因为精密管的性能比较优越，所以金属也比较致密。精密管的存放说明精密管的存放说明：精密管在堆放的时候，需要注意的是在高度和宽度上的问题，因为精密管本身是有一定重力的，所以如果堆放的越高，实际上对于底部的精密管的压力是特别大的，这样一来对于它的伤害程度也是比较大的，我们就要在高度上进行控制，宽度是因为底部的精密管是关键的存在。精密管的选购注意事项精密管的选购注意事项：要选购正规的精密管，如何判断精密管的正规性呢，其实就是它的包装上面，在食品中我们是需要看生产日期保质期和质量标准，在精密管中，同样也是有三个方面需要注意的，一是执行标准，二是生产许可，***后就是生产厂家，如果是三无精密管的话，我们肯定是不能购买的。精密管生产质量的标准精密管生产质量要求注意几点：1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等；2、表面质量标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位***缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、***性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。)