精密光亮管加工时出现的缺陷精密光亮管加工出现的缺陷：1、精密光亮管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精密光亮管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。3、精密光亮管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏***大增。4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。精密光亮管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。精密光亮管和普通无缝钢管的区别：1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密光亮管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。精密光亮管的酸洗工艺精密光亮管酸洗工艺：精密光亮管酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30分，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。对精密光亮管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。精密光亮管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。如何挑选优质的精密光亮管？首先可以从精密光亮管的用材上面来进行判断，一般制作精密光亮管使用的都是合金钢材，大家可以从重量、颜色、以及光泽度等几个方面来进行有效的判断，也可以直接通过产品包装上面的相应的一个产品成份来进行查看，看看精密光亮管材料是否是拥有着优质的性能与用料。同时对于精密光亮管的判断我们也可以直接从这个管材的表现上面来进行查看，比如说查看颜色是否光亮、是否拥有着均匀的光泽，查看精密光亮管管壁内外是否光滑一致，厚薄是否均匀等等，通过这些细节就可以很好地查看这个产品的做工情况怎么样，能够对于质量档次有着更好的判断。)