环氧粉末该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东***管道防腐工程、秦山***站海水管道、***舰艇海水阀门***工程中得到应用。***认为该系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益。环氧粉末防腐钢管固化反应原理:1.环氧树脂粉末涂料的固化剂包括酚、酸酐、双***物及其衍生物，酰肼等。固化剂的种类对固体漆膜的性能有很大的影响。热固性粉末涂料的涂层作为高聚物，它们的性能主要取决于本身的结构，同时也取决于它们的聚集状态。固化剂和固化促进剂对高聚物的聚集状态起着决定性的作用，而且对于粉末涂料的贮存期、成膜条件等起着至关重要的作用[3]所以对固化剂一般有如下要求：（1）常温下是固体（2）在于树脂熔融混合时不发生反应。（3）涂料的贮存稳定性好，固化温度低，固化时间短。（4）无刺激性臭味和毒性。（5）不会使漆膜带色。（6）价格便宜。[4].在环氧粉末涂料中成膜物是环氧树脂和固化剂，在常温下这两种化合物不进行化学反应，但是在粉末涂料烘烤固化温度条件下，可以进行化学反应，并交联固化成膜，成为具有一定物理力学性能、耐化学***性能也很好高分子化合物涂膜。众所周知，环氧树脂中的反应性基团主要是环氧基（或叫做缩水甘油基），另外还有羟基；在固化剂中，固化剂的品种很多，固化剂不同则反应性基团也不同，但是主要反应基团是能与环氧基反应的活泼氢（胺类的氮氢基），例如双***胺、癸二酸二酰肼的活泼基；能与环氧基反应的羧基，例如聚酯树脂中的羧基；能与环氧树脂中的羟基反应的酸酐基，例如二苯甲酮四甲酸二酐中的酸酐基。环氧粉末防腐钢管采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。人生之中也可以说是平淡无奇，主要是因为时间就像一杯水，而态度却成了添加剂，从而使生活成了一杯酒。这杯酒的酣淳主要是看你的观念。在你的强烈重视下它会使你久久回味，但它也会因为你的无视而又变的毫无滋味。这主要看你的主观态度了该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。特性：固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。环氧粉末体系是由两种不同的熔结环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完成的，底层为普通单层环氧粉末层，提供防腐性及附着力；外层为加强型，提供抗机械损伤性能；两层中间是混合层，由于两层的基料具有相同的分子构造，所以具有较好的相容性，可构成一个有机的整体，不会产生层间别离现象，整个涂层整体厚度在625～1000μm，运用温度可达115℃，可适用于各种管径的钢管防腐涂装。c)