PP韩国/SK/BX3920简介：特点:密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotacticpolypropylene)、无规聚丙烯(atacticpolypropylene)和间规聚丙烯(syndiotacticpolypropylene)三种。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度:40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。***压力:可大到1800bar。***速度:通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到***小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，***小的浇口深度应为壁厚的一半;***小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。工艺：注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用***压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，***量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在***加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。***压力：采用较高***压力（1500-1800bar）和保压压力（约为***压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。***速度：为减少内应力及变形，应选择高速***，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速***和较高模温。流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。，吸湿性小，易发生融体***，长期与热金属接触易分解。流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。特性：、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中***轻的品种之一。良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学***不反应。质地纯净，***性。电绝缘性好。聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。参数性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能熔体流动速率ASTMD-123818.0g/10min物理性能收缩率SK1.5-2.0%机械性能拉伸断裂强度ASTMD-638330kg/cm2IZOD冲击强度23℃ASTMD-2569kg/cm2弯曲弹性系数ASTMD-79013500kg/cm2洛氏硬度ASTMD-78590Rscale断裂伸长率ASTMD-638>500%热性能加速老化时间ASTMD-3012360hr维卡软化点ASTMD-1525135℃热变形温度ASTMD-648100℃其它性能流动性SK>800mm)