离心机采用变频调速可以根据不同工艺要求进行调速，根据物料的不同可方便地选择多段速运行，同时采用变频控制实现电机的软启动，减少对电网的冲击，变频器具有过流、过载、过压等丰富的保护功能，当负载或电机出现异常时变频器因故障停机并快速封住输出，这样可及时保护电机。离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机空车试运行1以手盘车转动转鼓（顺离心机转动方向），然后给电源，分次启动电动机，分次不得超过四次，并保持一定的间隔期，从启动到全速，不得少于80秒钟，启动时要能清晰听到离合器的动作声音。2新安装的离心机应检查转鼓的转动方向，必须符合规定（设备上有规定）。3检查声音是否正常，应无异常杂音。4检查机器的震动情况，不应有剧烈和异常震动。5空车运转3～5分钟后，停车检查，如无任何故障方可进行下步工作。离心机加料运行1处理流动性好的悬浮液时，加料操作可以在离心机运转中，进离心机顶盖孔道进行，可以一次进行到滤渣充满到转鼓的操作容积，或事先计算好的重量限度为止。同时注意不使悬液超过转鼓上方的挡液板。2当处理固体物料（膏状、块状、粉状）时，加料操作应在转鼓完全停止后进行必须将物料尽可能的均匀分布在转鼓内。然后采取3~4次起动方法，进行开车操作，以降低电机的启动电流。黄金水套离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查：1发生异常震动。2出现撞击声和异常声音。3排水孔有堵塞现象，并未见滤液排除。4电机电流超过额定值。5超负荷运行。6制动装置失灵。7震动，应使离心机缓慢起步，通常从静止状态到正常转速约40—60秒左右。8免***离心机运转的平衡，引起猛烈振动。9除前不应该使用。10水套离心机运转时，不允许在转鼓部分进行任何操作，不准在离心机上方传送物体。运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应。)