随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、***的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，因此焊接结构的应用日益增多。一个***焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计：焊丝供应平均每年以20%－30%的速度增长，气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍，成为我国发展***快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界***大的焊材生产与消费***。车间焊接***净化设备用于焊接、切割、打磨等工序中产生***和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对******的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。车间焊接***净化设备结构组成:主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃***滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。焊接***又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些***的物质。如：***、松香酸、异***酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。焊接***是一种十分复杂的物质，lans已在***中发现的元素多达20种以上，其中含量***多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接***中的主要***物质，为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量***多的为Fe2O3，一般占***总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。车间焊接***治理技术:焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工***、锰***、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深人,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。焊接过程中的污染严重,对环境和焊工造成非常大的危害,对于***治理,应从污染源、治理途径和个人防护3个方面着手。车间焊接***净化设备的治理有多方面，其中主要有三个方面：1）采用无***和少***焊接工艺2）开发和使用低尘和低毒焊接材料3）提高焊接机械化和自动化程度防止焊接***对操作人员的危害，防止烟气直接吸入***肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离***聚集区。设备作用：车间焊接***净化设备是一种专为工业焊接***和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、***、玻璃、制药、食品加工、净化室、***等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种******气体，车间焊接***净化设备，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种******气体。通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，***气体进入沉降室，利用重力与上***流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒***被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。设备特点：1车间焊烟净化设备净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主***封性和良好的噪音控制2滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积3吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使***顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果4移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊***的点对点净化5清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内***净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）6操作性：车间焊接***净化设备采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作7配件维护：车间焊接***净化设备内无易损件，***净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时8便捷性：车间焊接***净化设备为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作)