龙门吊传动与行走机构的维护***（1）电动机在运转中要防止进水、进油。视察孔和接结盒应盖严，电动机不得在低于额定电压百分之85的电源下使用。（2）要经常检查减速器固定螺栓，不得松动。减速器每年更换2次润滑油，夏天用HL30齿轮油，冬季用HL20齿轮油。经常听其齿轮啮合的声音，不得有噪声和撞击声。齿轮磨损如达原齿厚的百分之25应予以更换。（3）用小锤敲击说法，检查行车车轮是否有裂缝，如有裂缝应予以更换。车轮滚动面的磨损不得超过轮面原厚度的百分之15到20，车轮轮缘磨损不应超过原厚度的百分之50到60，两个相配对的主动轮的滚动直径误差，不得超过公称直径的百分之0.1到0.05。车轮的安装必须符合门式起重机的规定标准。龙门吊新机磨合期使用应注意***工作门式起重机又称龙门吊，新机一般规定有60小时左右的磨合期，这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对门式起重机的磨合期的使用与***应引起充分重视。1、操作失误多由于对门式起重机的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。2、润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，60吨双梁龙门吊，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。3、发生松动新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。4、发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。5、磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，双梁龙门吊，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，50吨双梁龙门吊，则可能导致零部件的损坏，75吨双梁龙门吊，产生早期故障。双梁龙门吊起重机质量控制1、主梁、端梁翼板、腹板对接焊缝及主角焊缝的质量控制，为保证各焊缝质量，采用埋弧自动焊。焊缝破口形式严格按GB986-88及焊缝工艺要求制作、检验、在工作平台上进行工件的组成及***焊，并在焊缝两端设引、熄电弧板（***焊焊缝质量按正式焊缝质量要求检验，***焊焊缝厚度按对接焊缝）或焊角高度（角焊缝）不超过正式焊缝的1/3，焊缝两侧各5倍板厚且不小于100mm范围内清理油污、锈及氧化铁等杂物。埋弧自动焊焊接工艺参数严格按照焊接工艺给定参数施焊。焊后进行100％外观质量检验，并根据工艺要求对对接焊缝进行X射线或超声波探伤，角焊缝进行渗透检验，合格后转入后道工序。2、起重机上拱度，一般来说从三方面控制：主梁腹板下料、主梁修整。①主梁腹板下料预制上拱度，预制拱度按二次抛物线放样，利用计算机辅助设计、计算各相应高点。数控切割机切割下料。②主梁组装***焊后，检验其上拱度值，根据检测结果确定四条主角缝的焊接顺序，从而控制拱度变化方向及大小。75吨双梁龙门吊-浩鑫机械-双梁龙门吊由新泰市浩鑫机械有限公司提供。新泰市浩鑫机械有限公司（）在机械加工这一领域倾注了无限的热忱和热情，浩鑫机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：张总。)