氨-酸法氨-酸法是将吸收SO2后的吸收液用酸分解，可副产SO2和化肥。酸解用酸可以采用***，也可采用硝酸和磷酸。酸解用酸的种类不同，所得产品也不同，应用***多的酸是***。氨酸法20世纪30年代用于生产，具有工艺成熟、设备简单、操作方便、可副产化肥等优点，目前我国化工系统广泛应用此法处理***尾气，如南京化学工业公司氮肥厂、上海***厂、大连化工厂等。该法需消耗大量的氮和***，对不具备这些原料的治金、电厂等部门，应用有一定困难氨-酸法的工艺原理氨-酸法可分为吸收、分解及中和三个主要工序。吸收工序的化学反应如前所述。实际上，进行SO2吸收的是循环的(NH4)2SO3-NH，HSO水溶液。以氢溶液吸收SO2时，传质过程主要受气相阻力所控制，其传质系数取决于吸收液的化学组成、温度及气流速度，而溶液的喷淋密度仅有徽弱的影响。随着气流速度的增大、吸收液中碱度的***及吸收温度的降低，传质系数增大。含有亚***氢铵和***铵的循环吸收液，当其达到一定的浓度(相对密度1.17～1.18)时，可自循环系统中导出一部分，送到分解塔中酸进行分解。酸解可以用***，也可用硝酸和***酸所得副产物除SO2气体外，分别为***铵、***和确酸二氢铵。酸解反应如下。***酸解:NH)2SO+HSO，ーー(NH)，SO+sO2+H2O2NH,HSO,+H,SO(NH1)2SO,+2S0+2H2ONH,SO,+2HNO,-2NH,NO,+SO,+H,ONH,HSO,+HNO,=NH,NO,+SO,+H,ONH2SO2+2H1PO1ー2NH1H1PO1+SO2+H1ONH,HSO,+H,PO,-NHHPO,SO,+H,O提高***浓度可加速反应的进行，因此，一般采用93％或98％的***进行分解。为了提高分解效率，***用量应达到理论量的1.15倍，分解后的酸性溶液需用氨进行中和。法的工艺程如图5所示图5-34氨酸法吸收SO2的工艺流程1一吸收塔;2一循环棺，3一循环泵;4一母液高位槽;5一***高位棺;6一混合槽;7ー分解塔;8一中和槽;9一***母液泵含SO2的烟气由吸收塔下部进入，含氨母液或氨水由循环泵打至塔顶喷淋，与塔底进入的)