不锈钢蚀刻工艺详解，兴之扬钛手机刀蚀刻小编为您说明不锈钢蚀刻在蚀刻加工行业内占了很大的比例，所以经常有人问兴之扬，不锈钢蚀刻工艺到底有哪些工艺流程呢？今天兴之扬就整理了一些文件资料，为大家讲述一下不锈钢蚀刻加工的问题。不锈钢蚀刻工艺流程主要有蚀刻前准备、丝网印刷、蚀刻后处理等几个步骤。需要注意化学蚀刻溶液配方及工艺条件，工艺操作条件的影响等。在操作过程中，不锈钢材料预处理很重要需要特别重视（可以查看之前编辑的“不锈钢蚀刻加工工艺预处理”进行了解），以及各种预处理溶液的组成、配制、维护需要根据不同材料与要求来进行调试。(一)不锈钢蚀刻工艺流程不锈钢材料有很多种，不同牌号的不锈钢成分不一样，所以在蚀刻加工中有些区别，但大致的工序一般如下：不锈钢原材料→除油→水洗→浸蚀→水洗→枯燥→丝网印刷→千燥→水浸2～3min→蚀刻图案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→电解抛光→水洗→染色或电镀→水洗→热水洗→枯燥→软布抛(擦光)光→喷涂通明漆→枯燥→查验→制品包装。现在兴之扬就来为大家讲述一下蚀刻加工机器的维护与保养1.先来说说蚀刻加工机器的表面保养外观也许有些厂家并不注意，但是人在不同的环境工作的心态是不一样的，对于干净的机器与各种脏污的机器，肯定会更重视干净的机器，这是人自己都很难控制的心理，同时蚀刻加工机器干净，客户来厂参观也能留一个好印象。蚀刻加工机器主要是清洗机身上的脏污以及一些溶液的结晶物，结晶可用稀硫酸进行清洗，能够有效清除，但切不可将稀硫酸渗流进机内脏污尤其是油污一定要清理干净，若不及时清理，在后期蚀刻加工过程中可能会影响产品的加工品质。蚀刻加工防蚀层制作为什么需要进行水洗兴之扬之前讲述了一篇防蚀层制作工艺流程的内容，里面提到了要进行两次水洗工序，就有朋友问我，蚀刻加工为什么需要水洗，他的作用是什么呢？对此兴之扬在这里为大家简单的说一下。首先在蚀刻加工防蚀层制作中，需要进行两次水洗，一个是在显影之后进行二级流动水洗，一个是在中和后进行三级流动水洗，进行二级流动水洗的主要是对显影工序后残留的碱性物质清楚，以免残碱破坏防蚀层，造成蚀刻不良。三级流动水洗是在中和步骤之后，中和是因为二级水洗后，表面还可能残友余碱，为了彻底清除残碱需要用稀酸进行中和，以免损伤感光膜，因此三级流动水洗就是为了去除中和后工件表面残留的稀酸。一般来说两次水洗在室温情况下，用流动水洗10-30s就可以了，当然具体要看实际情况，技术人员可斟酌调整。)