AIP811AMN11AMN31CP451-10报价单位：厦门航拓电气有限公司地址：厦门市湖里区华泰路5-11号海西工业设计中心常见问题一、除油（温度60—65℃）1、出现泡沫多：出现泡沫多造成的品质异常：会导致除油效果差，原因：配错槽液所致。2、有颗粒物质组成：有颗粒物质组成原因：过滤器坏或磨板机的高压水洗不足、外界带来粉尘。3、手指印除油不掉：手指印除油不掉原因：除油温度低、***配错。二、微蚀（NPS80—120G/LH2SO45%温度25—35℃）1、板子铜表面呈微白色：原因为磨板、除油不足或污染，***浓度低。2、板子铜表面呈黑色：除油后水洗不净受除油污染。铜表面呈粉红色则为微蚀正常效果。三、活化（槽液颜色为黑色、温度不可！过38℃、不能打气）1、槽液出现沉淀、澄清：槽液出现沉淀原因：（1）补加了水钯的浓度立即发生变化、含量低（正常补加液位应用预浸液）（2）Sn2+浓度低、Cl-含量低、温度太高。（3）空气的导入量太多导致钯氧化。（4）被Fe+污染。2、***表面出现一层银白色的膜状物：***表面出现一层银白色的膜状物原因：Pd被氧化产生的氧化物。四、速化（处理时间1—2分钟温度60—65℃）1、孔无铜：原因：加速处理时间过长，在除去Sn的同时Pd也被除去。2、温度高Pd容易脱落。五、化学铜缸药液受污染药液受污染原因：1、PTH前各水洗不足2、Pd水带入铜缸3、有板子掉缸4、长期无炸缸5、过滤不足洗缸：用10%H2SO4浸泡4小时，再用10%NaOH中和，！后用请水清洗干净。六、孔壁沉不上铜原因：1、除油效果差2、除胶渣不足3、除胶渣过度七、热冲击后孔铜与孔壁分离原因：1、除胶渣不良2、基板吸水性能差八、板面有条状水纹原因：1、挂具设计不和理2、沉铜缸搅拌过度3、加速后水洗不充分九、化学铜液的温度温度过高会导致化学铜液快速分解，使溶液成份发生变化影响化学镀铜的质量。温度高还会产生大量铜粉，造成板面及孔内铜粒。一般控制在25—35℃左右。3BDH000030R1FI810F3BDH000031R1FI820F3BDH000032R1FI830F3BDH000033R1FI840F3BDH000044R1AM895F3BDH000364R0002PM783F3BDH000365R0001TB711F3BDH000378R0001TU715F3BDH000380R0001TU731F3BDH000381R0001TU732F3BDH000382R0001TU716F3BDH000389R0001TU705F3BDH000390R0001TU706F3BDH000530R1PM803F3BDH001001R0005P***01F3BDH001010R0001CI930F3BDM000100R1TK831F3BDM000103R1TK811F3BDM000150R1TK821F3BDM000180R1TV831F3BDM000181R1TV832F3BDM000199R1SB808F3BDM000201R1TK891F3BDM000202R1TK890F3BDM000210R1TK807F3BDM000212R1TK809F3BDM000213R1TK802F3BHE009017R01023BHE022291R0101PCD230A)