绝缘接头作为埋地管道的重要防腐部件，恰当的应用可以有效地保护阴极电流的缺失，并减少杂散电流的干扰区域。但另一方面，当管道受到弯曲应力时，处在绝缘接头内部的密封圈将可能失效，进而***绝缘接头的密封性，一定程度上增加管道的运行隐患。特别是当处于应力集中部位，绝缘接头更加容易发生***失效，严重时甚至会造成泄漏等事故，国内外已有许多类似的案例。此外，出于安全考虑，城市高压燃气管道一般规定5-8km会设置一座阀井，城市中压埋地燃气管道的支管起点以及各分段重要部位也需设置阀井，对于一些较大的管道来讲，与之匹配的绝缘接头的成本动辄数万至数十万，使得运行单位的成本增大，造成不必要的浪费。若遇到绝缘接头损坏等现象，不仅仅可能带来严重的安全隐患或事故，同时修复更换更是会花费巨大的成本。绝缘接头是在同国外产品进行对比、分析、研究的基础上着重针对我国燃气输配管线中经常出现的泄漏问题进行设计的。绝缘接头适用介质：油、气、水、化工原料、矿浆适用。绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，是压力的重要元件，对钢管的阴极保护系统是必不可少的，是广泛应用于钢管的阴极保护系统。随着世界各国对能源需求的日益增长及油气田开发技术的不断发展，高压大口径的输送管线已经逐步建立安装，相应的强度等级较高的X80管线用钢已经投入使用。为了增加介质的输送效率，管道的输送压力和管径也在不断增大，***大管径已达1420mm，输送压力已达15.7MPa。在此背景下，为满足市场需求，需要我们国内生产出满足输送介质要求、密封可靠以及绝缘性能良好的大口径绝缘接头。绝缘法兰生产厂家睿诚管道整体式绝缘接头由下面各零件组成：上、下管、套筒、绝缘件、密封件、绝缘涂层。在绝缘接头的上、下管对接端面件，夹有绝缘件和密封件，形成具有绝缘性能的双密封结构。下面以规格型号为DN1200PN120绝缘接头为例，阐述其生产制造过程及质量控制措施。一、产品特点，设计参数及选材：地区系数0.4；短管材质X80，尺寸φ1219mm×27.5mm；主体承压钢件（法兰、固定环）材质F65，经过锻造成型，锻件级别为Ⅳ级；密封件选用氟橡胶U形密封圈，其具有密封可靠、吸水性低、抗压强度高、弹性和电绝缘性能良好的特点。绝缘板材料符合GB/T1303.4标准规定，具有规定的电绝缘性能、抗流体渗透能力和低吸水性。二、化学成分、机械性能检验及金相***分析，本产品中，钢件（法兰、固定套）为Ⅳ级锻件，按照相关标准的规定，在活件上进行取样，检验材料化学成分，试验机械性能。试验在我公司光谱分析仪（见图1）、***材料试验机（见图2）及冲击试验机（见图3）等设备上进行（见图4），试验结果符合ASTMA694中对F65的要求，并符合本公司对F65的C、Mn、P、S含量和碳当量、抗裂指数、硬度及冲击功等提出的要求。对于F65锻件，还委托有资质单位进行了金相***分析和晶粒度检测。经过检测，金相***为珠光体+铁素体，***均匀，没有出现偏析现象。平均晶粒度为8级。较细的晶粒度保证了锻件同时具有较高的强度和韧性。绝缘法兰主要应用于输油输气管线，在长输管线中起着密封、防止发生电化学腐蚀的重要保护作用。就其结构来看，主要由短节、钢件法兰、钢件固定环、密封件、绝缘板、绝缘套和填充绝缘材料等组成，使之形成一个完整的密闭系统。从密封件的类型来看，主要有O形圈密封、U形圈密封及“O形+U形”复合密封这三种密封结构形式，虽然密封结构不同，但它们都有相同的密封原理。其密封原理为：密封环在承受外界施加的预紧力的作用下，将产生弹性变形，达到所需的密封力，保证管道内介质不外漏。我们通常采用的测量方法是电位法，通过使用数字万用表测量绝缘接头（法兰）两端的电位，是用来判断其绝缘性能的好坏。1、在被保护管道通电之前，用数字万用表V测试绝缘接头（法兰）非保护侧a的管地电位Va1;2、调节阴极保护电源，使保护侧b点的管地电位Vb达到-0.85~-1.50V之间，再测试a点的管地电位Va2；3、若Va1与Va2基本相等，则认为绝缘接头（法兰）的绝缘性能良好；若Va2〉Va1；且Va2接近Vb值，则认为绝缘接头（法兰）的绝缘性能***；若辅助阳极距绝缘接头（法兰）足够远，且判断与非保护测相连的管道没同保护侧的管道接近或交叉，则可判定为绝缘接头（法兰）的绝缘性能很差；)