张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备催化燃烧设备工作原理催化燃烧设备又可以称为活性炭吸附脱附催化燃烧设备，它采用活性炭吸附、脱附和催化燃烧氧化三种有机废气净化的工艺优点，有效地结合起来，从来组合成整套的催化燃烧系统。1、利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的***进行吸附，从而使低浓度、大风量的废气达到催化燃烧设备所需的废气浓度。2、活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的***用热气流脱出并送往催化燃烧炉；3、进入催化燃烧炉的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧化分解，转化成CO2和H2O，分解释放出的热量经***换热器回收后用于活性炭的废气脱附。催化燃烧设备在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化燃烧氧化分解过程无需外加能源加热，可达到小功率或无功率运行。二、张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备催化燃烧设备使用注意事项1、废气预处理：废气在进入催化剂床层之前，为了避免堵塞和催化剂***，要先通过预处理除去废气中的液滴、粉尘及催化剂的毒物。2、预热装置：包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度（催化剂起燃温度），必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。3、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。应根据具体情况对催化燃烧工艺合理设计，对于处***量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器***装设，其间用管道连接对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中，要控制有机物与空气的混合比，使之在***下限；还要设监测报警装置和有防爆措施。催化燃烧设备生产厂家三、张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备催化燃烧设备催化剂的选择1、催化燃烧设备采用高质量催化剂，在选择适应的催化活性材料的同时，要考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。2、热稳定性要好、强度要高。因为在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，产生***和磨损，引起活性降低、增加催化剂床层的压降、影响净化效果。所以所选用的催化剂要使用废气温度的变化，确保性能不会降低，净化效率不降低。3、张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备使用时间要长。因为一般催化活性材料大都比较昂贵，所以为了节省成本，要求设计时选用的催化剂时应尽量使用寿命长的。产品概述有机废气吸附催化一体化装置是我公司根据多年废气治理经验研发成功的***节可以、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技可以已经达到国内同类产品的***水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，光其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果.设备用途适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理***种类包括苯类、酮类、酯类、醚类、烷类及其混合气体。工作原理首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸装装置配有备用吸箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生)即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备产品特点1、采用吸附浓缩催化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加可以源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低2、前端采用干式***粉尘过滤装置,净化效率高确保吸附装置的使用寿命。3、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材质，吸剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效高;4、用优质***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化达97%以上催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，可以耗低。张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加可以量，运转费用低，节可以效果显著。6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可可靠。张家口废气催化燃烧设备有机废气处理设备7、安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。)