提高转炉终点碳氧双命中率|转炉|华东冶金(查看)
传统的转炉炼钢过程是将高炉来的铁水经混铁炉混匀后兑入转炉,转炉,并按一定比例装入废钢,然后降下水冷氧枪以一定的供氧、枪位和造渣制度吹氧冶炼。当达到吹炼终点时,提枪倒炉,测温和取样化验成分,如钢水温度和成分达到目标值范围就出钢。否则,降下氧枪进行再吹。在出钢过程中,转炉冶炼模型,向钢包中加入脱氧剂和铁合金进行脱氧、合金化。然后,提高转炉终点碳氧双命中率,钢水送模铸场或连铸车间铸锭。转炉钢包喷溅一、喷溅机理转炉使用的氧化剂主要是氧气,纯度gt;99%。使用压力为6~12kgf/cm2通过吹氧来降低钢水中的碳含量。并氧化其它元素。碳氧反应的方程式为:[C][O]={CO}↑Q反应生成CO,并放出大量的热。本炉冶炼终点含C0.10%。剔除锰铁及碳化硅进入钢中的碳,冶炼终点碳低于0.05%。说明本炉钢是过氧化钢,根据钢中碳与氧的乘积为一常数[C][O]=m这一原理,说明本次钢中含有大量的[O],钢中氧与投入包底的碳化硅突然反应,全自动回转炉,产生大量的CO气体,将钢水、钢渣喷出。同时,由于钢水过氧化,钢中氧含量高,钢中氧的溶解度随着温度的降低而下降,随着温度的下降钢中的氧大量析出,产生大量的气体,也是造成大喷的主要原因。提高转炉终点碳氧双命中率|转炉|华东冶金(查看)由马鞍山市华东冶金科技发展有限公司提供。马鞍山市华东冶金科技发展有限公司()是一家***从事“钢铁建材”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“华东冶金”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使华东冶金在其它中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!)