衡水催化燃烧设备废气处理设备我公司研发的RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水，释放大量的热量，达到彻底净化废气的效果，并且余热可以用作其他用途，绿色环保，节约成本。衡水催化燃烧设备废气处理设备催化燃烧装置（RCO）：先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。衡水催化燃烧设备废气处理设备产品特点：1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。3、采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。5、使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体可。衡水催化燃烧设备废气处理设备适用范围：1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。规格型号：具体需求请来电咨询，可定制。催化燃烧工艺简介原理配置说明衡水催化燃烧设备废气处理设备催化剂的作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器的加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需在电加热，通过自身平衡处理掉高浓度的有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜的全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。衡水催化燃烧设备废气处理设备有机废气首先经过干式漆雾箱过滤器去除漆雾，然后再进入填充了活性炭的吸附床吸附净化,净化后的气体排入空气当中。当流出床层尾气中的有机物浓度快要达到标准时，即停止本床层的吸附操作(切换到另一吸附床)。对于达到允许吸附量的吸附床时，按的浓度比把吸附在活性炭上废气进行脱附，经浓缩后的高浓度有机气体。管道由风机送入热交换器，在将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之氧化，由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。催化燃烧工艺装置在日本、和西欧也被广泛地应用于VOCs的治理，工艺设备非常的成熟，相关的技术标准和使用规范已经非常的完善了，一些大公司都有自己的企业标准，对工艺设计、催化剂的性能要求。衡水催化燃烧设备废气处理设备工作原理RTO处理有机废气的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率打到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附－脱附－浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理；特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。衡水催化燃烧设备废气处理设备应用范围；适用行业主要有：表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、制、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。)