非标设备电气柜安装要求控制柜总体布局得合理与否关系到电气安全及满足生产工艺，更将影响到电气控制系统性能的实现及其操作、调试、维护等工作的便利性。模块设计模块化设计就是将产品分成几个模块，将功能分解，每一部分都是具有***功能，降低他们之间的耦合性。1、同类型模块要设计安装在一起，上下、左右要排列整齐。2、不同类型的模块（如不同电压、不同回路、不同频率）应分槽铺设，或加隔离板放在同一位置内。3、不同模块间安装要留有一定的间隔，以减少相互间的干扰，北京非标设备制造哪家好，同时也是对各模块单元的划分。4、不同种类的模块如高度或宽度不同，安装时在不影响其功能的前提下取两种模块的中线对齐。5、不同模块的布线要合理，强弱电端子分开布置，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。6、模块设计安装时，应尽量将高度相同的部件放到一排，一是为了美观，二是为了安装线槽和接线时方便。非标自动化设备中，现场总线用的多吗？我觉得应用的还是很多的，分布式系统是利大于弊的。目前我们西门子profinet应用比较多。特别多这个问题蛮有意思，我们公司作为主板上市的智能制造公司，可以负责任的告诉你很多，因为省线啊，方便，快捷，一根网线搞定，你不觉得很棒吗？设备层用的较多的是EtherCAT，过程层用的较多的是profiNET，这两个足够。可以关注下。在小规模的单站设备里用IO的偏多，成本在哪呢，用通讯模块贵不少，大型项目还是用通讯吧，否则会疯掉的具体看所在行业，按照实际的情况去参考。整体来问的话没有多大的意义。广泛学习吧！它们都是想通，有内在的联系。总线以后会用的越来越多，而且是一种趋势。原因以下，1接线方便，很多总线都是基于以太网，比如profinet，ethercat等，比起传统io省非常多的接线工作量，即使像cclink这种也比io方便。2可用寄存器多，传统io就是位通讯，一个点位一般只传递一个信号，如果想传送字的信息，一般用8421的方法，比较麻烦，不可靠。3控制方便，对于做各种逻辑编程方便许多，而且便于监控。4扩展能力强，已经上线的设备做改造只需加个模块甚至无需添加硬件，只做组态即可。5目前很多第三方设备都支持总线，典型的是机器人，用总线控制只需要添加相应的板卡，就可以随心所欲的做控制。现在所有厂商都在主推自己的总线，以后自动化这个领域从业者不必为了硬件耗费过多的精力，而是把主要精力花费在具体项目的工艺实现上。非标设备设计界的十大传说，你中了哪一个机械，结构设计，要经历过多少错误，走过多少弯路，不断从中总结经验，才能按照客户的要求设计出满意的产品，甚至成为这一行的大师。经验对于我们个人的设计之路是一笔宝贵的财富，不管是自己的经验，还是别人的经验，都不可忽视。下面，从业十年的老司机就和大家一起学习学习。1.（照葫芦画瓢说）拜模仿为师，从模仿中学习，不断提高通常的设计，80-90%都是对已有的技术进行模仿、综合后搞出来的。充分利用他人的经验和过去的经验，使之为自己服务，不断进步。对于出入设计行业的人来说一开始都是模仿别人的，没有谁一开始就会做设计，大学课本上的基本都处于理论层面，非标设备制造哪家实力强，和实际中差别还是很大，所以在工作中学习别人设计长处优点其实对于刚入门的设计师来说非常有必要性。2.（矢志不渝情有独钟说）对设计要迷恋不舍设计不是一蹴而就，没有谁会两三天学会设计，也没有谁会1-2年成为大牛，设计需要很长的路去走，而你走过的路没有什么特殊的捷径，在工作中学习别人的东西，总结自己的设计，好的设计是经得起时间的推敲，也经得起考验。3.鳞次栉比说结构设计中往往我们会考虑到结构的受力，在设计中我们也叫结构细化，方案定型后优化结构结构设计，在设计中应尽量采取对称结构设计，避免应力集中，同样避免设计的结构中处出现剪支梁，结构零件在受剪切应力会加快零件寿命可可靠性。比如一些重要结构件在设计完成后必须做CAE结构受力分析。机器产品都在负载下工作，以***弱部分的强度为依据进行设计，查清受载情况，以受力分析为靠山。（在电子设备产品设计中：塑料件以刚度校核为主、金属件以强度校核为主）4.图纸比理论重要图纸是设计师的思想体现，设计者必需用设计好的图纸来表达思想，图纸要能明确清楚的表达设计者的意图，及零件的信息内容，一个不认真对待图纸的工程师不能算作合格的从业者。5.画蛇添足（过度设计）现在很多设计者一味追求什么高质量高稳定性高可靠性，所有外购零件一律采用国际一线厂商的零部件，所有的设计都是围绕需求而来，好的设计，好的设备不是猛堆料，好的设计是设计师按照设备的使用环境使用要求来定，过分的设计过猛的堆料导致的结果就是设备成本很高，而实际使用中根本用不到，完全属于铺张浪费，大财小用。6.不要一味追求高精度大学中我们学过一门课叫《公差与互换性》，装配中因误差大而不能正常装配，往往是加工车间和设计部门之间扯皮、埋怨的根源，于是设计人员缩小公差范围。产品的成本是按精度的几何级数上升的，设计者笔头上稍微疏忽，成本可能直线上升。几个符合精度的零件不一定能装起来，这是尺寸链问题。在尺寸链的某一环节留出调整位置，装配后临时加工，就能达到装配目的，不一定把精度定得很严。公差配合不是越高越好，也不是想怎么标就怎么标，他一定是在有需求的前提下，按需要来标公差。搞设计要做到产品使用可靠，操作方便，制造容易，维护简单。要做到这些，需要刻苦锻炼，努力学习，决非一日之功。7.多用标准零件、通用零件又人会问，什么东西都是买别人的，自己没设计几个，这样的设备也能算是设计吗？其实不然，如果一个机械设计工程师把自己***成一个就是做设计的人员，那样子自己的成长永远只是停留在画图的层面，而一个真正意义上的机械设计工程师更多是一个团队的工作，我们提供给客户的不仅仅是设备，而是解方案，这样说起来可能很多人不能理解，简单点说就是解决办法，而从一个解决办法的角度去思考这个问题，一个好点解决办法是准时，节约，方便。机械制造业已经越来越***化，要想什么都靠自己工厂制造，这是既不经济又是过时的思想。搞一个新产品的设计，应尽可能的采用通用零件和标准零件，这样做既能缩短生产周期，也便于互换和降低成本。随着工业的不断发展，***化也必然会大力发展，设计人员应该了解***化的发展，熟悉市场能提供的通用零件、标准零件和其它组件，以便正确选用。8.避免华而不实，防止故步自封做设计应尽量避免华而不实，对于一个设备，功能性一定是主要问题，外观等都是在功能性满足的前提下。前者容易发生在年轻的设计人员身上，后者则易出自老设计人员。无视现实的制约，如交货期、成本、材料供应、设备能力以及加工装配、检修能力等等，一味按自己的想法搞设计，成功的希望很小，初出茅庐的设计人员都有一股初生牛犊不怕虎的活力，巴不得再插上翅膀自由飞翔，这是好的，是锐气，应该保持和发扬，但应该正视现实，避免华而不实，避免浪费精力和浪费时间。而有经验的人则不能拜倒在过去经验的脚下，以致没有勇气再去冒风险，停步不前。技术在不断进步，北京非标设备制造企业哪家好，产品的竞争在不断进行，需要设计人员不停的探索，不断的设计出好产品。事物在变化，过去曾经是阻止前进的障碍，可能已经变成可以利用的条件，防止故步自封的关键在于学习，这一点设计人员必须牢记在心，活到老，学到老。9.繁衍说俗话说：有一就有三。好的设计是可以去复的，非标设备制造，但同样问题如果不及时发现处理同样也是可以被复，产品出了毛病，又处理得不周密，往往会发生有一就有三的情况。当问题出现的时候，不去周密调查，深入分析，而是主观臆断，错误处理，这样就会导致一而再、再而三的出问题。设计是生产的根据，产品要经过试制来考验设计和检验一切生产准备工作，使生产顺利进行，如果生产常发生变动，则生产周期、产品质量、制造成本都会受到大的影响，而生产的变动受设计的影响较大，因此要把改动设计限制在低限度，并且要改也要果断、迅速而周密，对问题应有先见之明，消灭事故于未然。综上所述，对问题不能掉以轻心，切忌马虎，必须找到问题的根源。10.遗传说设计分两种，一种是没有经验可循的全新设计，另一种是利用数据或经验进行的设计，通常说的设计是继承性设计。一张图纸要经过很多考验，越经过考验的图纸越有价值，图纸上专有更改的纪录，它表示一个零件乃至一个产品在实践中走过的脚印，可以反映出诸如结构、材料、尺寸、公差、加工、测量装配、试验等的变迁和问题，这是设计中极其珍贵的资料，有心人一定会珍惜这种经验，有效地利用它，作为新产品设计的经验和资料。非标设备制造哪家实力强-非标设备制造-三维博艺由北京三维博艺机械制造有限公司提供。北京三维博艺机械制造有限公司（）在机械加工这一领域倾注了无限的热忱和热情，三维博艺一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：郭经理。)