，具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。2，采用了密闭式系统设计结合热泵热吸收技术，无热量损失，系统工作能效更出色，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。4℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，颗粒温度＜70℃，无需二次冷却，可直接储存。除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。,热泵污泥干燥技术特点：可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；***终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等；可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统（包括含砂量大污泥）。设计基本要求：1、质量设计兼顾各种要求和限制，提高产品的质量和性能价格比，它是现代工程设计的特征。具体为操作、美观、成本、安全、环保等众多其它要求和限制。在现代设计中，质量设计相当重要，往往决定产品的竞争力。那种只满足主要技术功能要求的污泥专用干燥机设计时代已经过去，统筹兼顾各种要求，提高产品的质量，是现代污泥专用干燥机设计的关键所在。3<spanstyle=""font-family:宋体;"="">、优化设计和创新设计用结构设计变元等方法系统地构造优化设计空间，用创造性设计思维方法和其它科学方法进行优选和创新。电镀污泥的成分和性质十分复杂,其有效处理一直是研究的***和难点，但是必须积极开发能适应可持续发展的电镀污泥处理方法，这其中尤以电镀污泥资源化利用的进展***为迅速。,电镀污泥中主要含铬、铁、镍、铜、锌等***化合物及其可溶性盐类。由于各电镀厂产量小、点多，各种***污染扩散和流失可能性很大，加之各电镀企业的原料和工艺不同，电镀污泥处置方法不一样，单独处理和综合利用成本很高，长期堆存又将导致环境污染和有用资源的浪费。因此，如何采取有效的技术处理处置电镀污泥，并实现其稳定化、无害化，将所有不同组分的电镀污泥进行彻底地处理和综合利用，使之全部资源化而不再产生二次污染，这一直都是国内外的研究***。)