车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用***广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素.车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。数控铣床切削加工具有的特点，与传统铣床切削加工相比较，数控铣床对切削加工刀具的要求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率；刀具的本身精度，数控刀片刀具，尺寸稳定性都会直接影响工件的加工精度及表面的加工质量，合理选用切削刀具也是数控加工工艺中的重要内容之一。立方氮化硼刀片又分为焊接复合式立方氮化硼刀片与立方氮化硼整体聚晶刀片；前者是由立方氮化硼复合层焊接到硬质合金基体上组成各种车削刀片或其他镗孔用刀片上（以硬质合金刀片作为基体），后者是整体聚晶结构刀片.立方氮化硼（CBN）刀具胚体制成分两大类：一种是直接在高温高压下把CBN层与硬质合金衬底复合在一起，经过切割，焊接工艺做成各种焊接成型刀具或立方氮化硼焊接刀片。一种是不带合金基体直接烧结成CBN刀肧，经过刃磨后制成整体聚晶刀片。CBN的耐热性可达1400～1500℃，PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。因此PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。CBN晶体结构与金刚石相似，出售数控刀片，化学键类型相同、晶格常数相近，兵团***师塔里木灌区水利管理处数控刀片，因此具有与金刚石相近的硬度和强度。CBN微粉的显微硬度为HV8000～9000，其烧结体PCBN的硬度一般为HV3000～5000。在切削淬硬材料时其耐磨性是硬质合金刀具的50倍，是涂层硬质合金刀具的30倍，是陶瓷1刀具的25倍。)