浓密机***浓密机工作原理：浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出.山东诺铭机械设备有限公司可根据用户需要，浓密机价格，进行搅拌系统的优化选型。根据用户的物料情况及工艺要求，为用户选择合适的搅拌方案，确定电动机的功率、转速、密封、轴径、搅拌器形式及尺寸，及其它附件。详情请与本公司联系，本公司将竭诚为用户服务。在运行过程中有何途径能提高浓密机效率？浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题，如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢，以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。1、合理使用絮凝剂浓密机的絮团大小决定了沉降速度，它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加，有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型，非离子型絮凝剂如聚bing烯酰胺、x-308等，具有***、无腐蚀、来源广、效率高的特点，应根据矿浆的物理化学性质来选择，例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要，开始时搅拌速度宜人，使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中，当颗粒絮团形成后，应适当降低搅拌速度，避免因转速高使刚生成的絮团又遭***。絮凝剂稀释到0．1‰～0．25‰之间为宜，尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定，所选的药剂应能加快沉降速度，保证凝聚效果。2、分段给料***浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至F由强到弱设计，浓密机，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团***或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，保证溢流水质。3、矿浆脱气矿浆特别是浮选精矿含有空气，使固体颗粒比重降低而上浮，形成泡沫，影响絮凝效果。在给矿管前加脱气装置，消除矿浆中的空气，可减少约剂刖鼙，提高絮凝效果。4、自动化控制自动化控制是由智能化的计算机控制系统，通过仪器检测到的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流量、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，浓密机哪里好，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。浓密机特点编辑（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象；（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。[2]浓密机的优点是构造简单，操作方便，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，浓密机厂家，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3～4m/min。浓密机-诺铭机械用心做好产品-浓密机哪里好由山东诺铭机械设备有限公司提供。浓密机-诺铭机械用心做好产品-浓密机哪里好是山东诺铭机械设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：宗玉峰。)