钢管焊接法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。连接方式法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。钢管垫好平放，管口与法兰颈对正，间隙找好，点焊一点，以该点为基准，把直角尺短边靠严法兰密封面上，长边与法兰厚度贴严。用卷尺测量长边上两点与管子中心线的距离是否相等。如果相等，与已点好对应的点焊死，以该点为起点，沿法兰圆周转动90°，用上面的方法找正，均匀点四点，法兰找正结束。两法兰眼焊接钢管对正的找法：先把管子垫好平放，用水平尺找出管子的中心线，在两端管口上划上记号。用直角尺在高颈、法兰密封面上找出对应眼的中心线，做下标记。把直角尺的长边从法兰孔穿过，长边里沿紧贴法兰孔内壁，短边对准标记，靠严密封面，在法兰颈的坡口上划一点，将该点对准管子端口上的记号，两法兰眼在管道上即对正。胜仓管道制造钢管焊接法兰前的准备工作与注意事项:1.钢管对接焊缝，相邻两节点之间不得有两个拼接点，且接管***小长度要大于800mm。2.钢管对焊缝的施焊式，应经过考试合格，取得***机构认可部门颁发的“资格等级合格证”，持证上岗。3.钢管对接焊缝为***《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝，外观检查按一级质量标准；超声波检查长度100％，***拍片长度2％。法兰盘与钢管连接焊缝，外观检查按一级质量标准，磁粉探伤为长度25％。4.钢管对接焊缝需开坡口，双边V形缝的角度为60o～90o，焊缝高大于或等于0.8t(t为管壁)，如用衬垫焊接，则焊缝根部宽度b＝≥4mm。衬垫厚度δ≥0.5t。5.钢管对接拼焊后，其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。6.钢管对拼焊时，工作地点温度应在0℃以上，普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm，低合金钢管壁厚大于或等于36mm，应进行预热，预热温度和层间温度控制在100～150℃，预热区在焊区两侧各80～100mm。工作地点温度低于0℃时，应通过试验确定预热温度。法兰焊接钢管加工与连接方法：1.法兰盘受压接触面应进行金加工，为防止焊接变形，法兰盘接触面应进内凹深度为h＝(0.10～0.20)t，以提供预变形量.2.钢管相贯线连接焊缝为角焊缝，多层施焊时，应连续焊接，每一焊道表面应及时清理，如发现质量缺陷，应铲除后重焊。3.法兰盘受压接触面不平整度应小于或等于&plu***n;0.20mm，为确保法兰盘连接后，其接触面贴合率大于或等于75％，用0.4mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25％，连接***大间隙不得大于0.8mm。4.法兰盘金加工内外径椭圆度小于或等于0.03～0.1mm（按11级公差精度）考虑钢管椭圆公差影响，法兰盘内径加工放大余量为+0.4～1.0mm，内径角焊缝坡口大于或等于45o，坡口高度h≥0.7t法兰盘螺栓孔直径加大量小于或等于M16时，为1～1.5mm，大于M16时，为2mm。螺孔分度公差应小于&plu***n;0.2mm，以保证100％穿孔率。法兰盘加强肋板制作在钢管与法兰盘对焊缝处，肋板应做成切角，当切角成45o时，其切角宽度均为1.2hf(hf为焊缝高度)，即切角为焊足。高的1.2倍。法兰盘连接采用普通螺栓或高强度螺栓，普通螺栓连接采用单螺母加弹簧垫锁紧。根据压力的不同等级，法兰连接钢管垫片使用也有不同材料，从低压石棉垫、高压石棉垫及四氟垫到金属垫都有。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。)