一：设备名称用途及前言：1名称：辊道炉2用途：主要针对锂（锂电池正极）粉体材料3前言：辊道炉是一种新型快烧连续式工业窑炉，早期在玻璃及陶瓷行业中普遍作主要烧成设备，在不断的发展中，根据早期的设计原理，结合长期运用的经验，设计与技术的不断提高和改进，目前又主要用于磁性材料和电磁产品，锂电池材料、及陶瓷产品，辊道炉的特点：节能环保，高产量低能耗。二：主要技术参数2.1、炉膛尺寸：39600×1200×180mm2.2、外形尺寸：40560×1880×1450mm2.3、额定温度：1000℃2.4、工作温度：850℃2.5控温精度：≤&plu***n;2℃2.6炉内温差:≤&plu***n;5℃2.7炉外温度：小于50℃2.8控温组数：18个温区34个控温表，每个温区的控温表可以分别设定不同的温度。1.2区上下连控。2.9、工作速度：全窑按17h计算，40mm/min，速度采用变频器控制,主传动为变频器与摆线针电机可调节2.10调速范围：1000～3500mm/h，具体根据产品工艺设定2.11加热方式：电加热，炉内的上下安装，侧面插入，方便更换2.12加热元件：高温电阻丝（产地江苏）绕圈方式穿在陶瓷管上。2.13加热功率：320KW2.14保温功率：180KW2.15加热长度：30000mm2.16炉衬材质：高温段炉内***层全采用莫来石材料按照设计制作,然后采用轻质保温材料及纤维棉作为保温。炉内上部采用陶瓷盖板，然后加上纤维棉作保温2.17保温材料：轻质标砖及纤维棉2.18保温层次:高温区底部250mm，两侧面各300mm,炉顶300mm2.19控制柜：3台，IPD调节，尺寸为2000x1200x5002.20设备结构：拼装焊接式,现场连接组装2.21冷却方式：自然冷却+备用风机2.22输送方式：机械斜齿轮传动2.23速度控制：二级摆线针电机变频器控制2.24排气方式：前端设4个排气口自然排气，后面冷却段设置3个排气口自然排气，材质为304不锈钢，2.25热电偶：热电偶34支K型分度号2.26匣钵尺寸：340x340x80mm炉内并排放3个匣钵。三：炉体部分1设备组成：设备由炉体外壳，耐火材料，保温材料，加热元件组成2炉体外壳：外壳由1.5mm与2.0mm厚的钢材和60x40x2.0mm的方管焊接而成分段制造现场用螺栓连接，炉上表面盖板为1.2mm的冷板折边盖上。炉体外喷2种油漆，（1）防锈油漆，(2)表面油漆。3保温材料：保温材料采用的（河南）轻质漂珠砖及（山东）的（1260）保温棉4尺寸分配：进料台960mm+炉体39600mm,共40560mm，距炉口前500mm开始安装发热元件（电阻丝）5控温方式：模块控制PID调节,也可以分别调节不同的输出功率6保温层次：炉底部250mm两侧面各300mm炉顶300mm7窑炉体积:100立方约33T8检修孔：每个温度点一个，共计18个后冷却10米2个检修孔9进气口：全窑共计45个口四：机械部分1传动装备：传动采用斜齿轮式传动（产地佛山），传动的主动装在窑炉的右边，（以窑头向后看的方向），5台变频电机（产地江苏），速度可调。调节速度为每小时1000～3500mm3传动管：传动管为陶瓷管（产地宜兴）￠50mm辊棒节距为80mm，五：电气部分1控制方式：控制方式为模块，控制柜内设有总电源空气开关，每组设有电流表，***空气开关，控制开关，指示灯等，控制柜上设有超温亮灯报警功能。2控温仪表：控温仪表选用上海（国龙）仪表，外形新颖，采用模块控制，PID可调，控温精度高，操作方便。3传动电器：传动电器设计在控制柜内，调速变频器装在控制柜面板上，方便调速4控制柜：控制柜采用3台GGT柜，GGT柜是目前国内的一种***电器柜，外形精美，质量可靠，内有风扇散热，另外控制柜内装有一个节能灯，开门即亮，方便夜间检查和维修。兴强窑炉公司***工业炉制造厂家，9001质量体系认证企业。)