自动化流水线环形导轨的结构特点在自动化生产线上，工件需要在不同专机之间进行自动传输，这些工作就是由各种输送线来完成的，工程上***典型的有皮带输送线、链条（链板）输送线、滚筒输送线、转盘、环形导轨等。如下图片是伟拓利环形导轨输送线的应用案例，通过同步带把环形导轨上的滑座串联起来，形成了循环的自动化生产线：皮带和滑座之间，通过水平方向的两个螺钉固定，经过同步带轮时不至于同步带往外靠，链板输送机，可传递大的驱动力，故此种连接机构，可实现较高的线速度；同步带轮上还需要加工出相应的槽，方便带轮和皮带的啮合，并需要考虑到滑座在圆弧段上的向心运动的移动距离，把槽加深。滑座在导轨上的运动只有一个轴向的自由度，不锈钢链板输送机，沿着既定的轨迹运动；当多个滑座安装在一套环形导轨上时，由于这些滑座都只具有一个轴向的自由度，而且是同一个轴向，如此可通过同步带把这些滑座连接在一起，成为闭合的滑座链，加上驱动系统便可实现多个工位同步转动。环形导轨是以滚轮V型导轨为基础，通过V型滚轮在V型导轨上滚动实现环形运动，具有很小的滚动摩擦系数一般为0.02。这样一来就算是多个滑座的滚动摩擦力累加在一起，总的摩擦阻力依然不大，滑座链便可以轻易被驱动。皮带输送线的特点1、制造成本低廉；2、使用方便灵活；3、结构标准化。水泥厂配料输送设备的选用经验水泥厂配料输送设备的选用经验水泥厂配料输送分为生料配料输送和水泥配料输送。皮带机和提升机在这两种配料的输送环节各有优劣，可根据实际情况选用合适的输送设备。1皮带机与提升机的性能比较皮带机是一种以摩擦驱动和连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上从的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。根据工艺流程的要求，皮带机可以非常灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线，在水泥厂的物料输送中起到举足轻重的作用。皮带机是水泥厂理想的***连续运输设备，与其他运输设备(如斜槽，提升机)相比，具有以下优势：(1)输送距离长、运量大、可实现连续输送；(2)运行可靠，易于实现自动化和集中化控制；(3)动力消耗低，由于物料与输送带几乎无相对移动，使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3—1／5)，生产率高；(4)输送线路适应性强并且灵活。线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和***地区的上空。斗式提升机是用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料的连续输送设备。工作原理是：料斗把物料从下面的储仓中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾人接受槽内。它的特点就是可以实现物料的大距离垂直连续输送。在水泥厂中广泛用于生料、水泥的输送，或者某些合适的原料配料及水泥配料的输送。斗式提升机的技术优势：(1)结构简单紧凑，外形截断面积小，可显著节省占地面积；(2)提升高度高，一般都能实现50m，现在部分厂家，比如波特兰的窑尾钢丝胶带提升机已经可以将物料提升150m，且投入使用后表现优异；(3)密封性好，环境污染少；(4)独特的挖取料方式可以实现粉状物料的良好输送。2皮带机和提升机在配料输送中的选用经验2．1生料配料输送设备的选用经验就生料配料的输送而言，大部分情况下还是皮带机比较占优势。水泥厂生料配料一般常用的配料方案，简单点来说就是石灰石、铁粉、粘土三组分配料，其中影响配料输送方式选择的一个主要因素就是粘土的水分，实际就是粘土的黏性大小。因为一般来讲，粘土的水分都比较高。对于提升机而言，由于其结构设计的原因，黏性大的物料在输送的时候容易引起堵料、卸料不畅等一系列问题，进而导致提升机运行输送不稳定，影响生料磨的生产，而皮带机受物料黏度的制约相对小很多，不存在堵料的问题，而且由于有清扫器的原因，下料也比较干净。比如越南广福5000t／d项目的原料配料采用的是石灰石、粘土、铁粉、高硅四组分配料，其中粘土的水分高达22％，再考虑到越南的天气多雨潮湿，所以不能使用提升机，只能选用皮带机来输送生料。2．2水泥配料输送设备的选用经验水泥厂的水泥配料采用熟料、石膏、混合材的配料方式，一般来说，这些原料的水分都不是很高，可以满足提升机的要求。而如果使用皮带机的话，按高16。皮带机倾角来设计，海南链板输送机，爬到大概16m高的水泥磨房至少需要大概55m的直线距离，占用了大量的厂地面积，所以水泥配料的输送环节宜选用提升机。比如越南广福年产220万t水泥粉磨站采用熟料、石膏、石灰石、玄武岩配料方案，水分不高，而且物料颗粒比较细小，再加上粉磨站厂区面积比较紧张，所以选用提升机输送水泥配料，不但节省了厂区面积，为其他车间的布置留下了更多空间，而且避免了架设皮带机钢廊道，降低了土建***。3结束语水泥配料的输送推荐使用提升机，以现在提升机的技术条件，完全可以满足大部分的水泥配料的输送要求。而对于原料配料的输送，可根据配料组分的实际情况来选择，厂区面积紧张、黏度不高的也推荐使用提升机，对于黏度高的则只能选用皮带机。但是随着提升机技术的日益进步，相信以后提升机受物料黏度的制约会进一步变小，提升机在原料配料的输送环节中会得到更多的应用机会。自动化生产线在生产企业应用很广泛，它能提高企业的生产效率，自动化生产线的种类也很多。如何选择合适的自动化生产线设备，除了要了了解参加装配的零件数，工位数外，链板式输送机，还有生产率，装配线的柔性及价格等。自动化生产线类型和特点如下：一、圆盘回转同步装配线特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、***少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行速度由***慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。适用场合：工序数较小；产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。二、直进式同步装配线特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。进年来传送带结合件由精加工件取代冲压件，并由滚珠轴承联接。连续工序数多、简单、可靠、精度合理、耐用、装配空间大，运动速度由***慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低、成本及占地均多于圆盘回转式传送机构。适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多；产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量；各工序时间相近。三、传送带型板式非同步柔性自动化生产线特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远高于同步装配线；工序数不受限制；这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合，适应产品族内的不同产品，容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，相对不容易受其他工序改变的影响，有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作，装配空间大，有定型的传送部件。速度较低（一般每分钟20个作业过程），单位产品的设备成本高占地空间大。适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近。四、平衡梁型板式非同步柔性装配线特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板***于各工序的短销处，较长时间的工序在缓存区进行。柔性远高于同步传送装置，生产率高，***精度高，工序数不受限制，容易调整工序数，运用传送控制系统能适应不同产品族的装配；容易结合手工与自动工序，容易逐步实现自动化，有存放区时，某一工位故障不致影响整个系统连续工作。此种自动化生产线装配空间大。有定型的传送部件。设备初开始***大，占地空间大。适用场合：柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高；产品结构特征变化适度；工序数多，各工序时间不相近五、连续运动传送装配线特点：连续运动传送装配线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和的相对位置。速度极高，适应所有机械装配作业，多零件装配时，校准非常复杂，设备初始***很大，多零件装配时维护困难，系统难以改变或转换。适用场合：连续运动传送装配线生产批量很大；产品非常稳定，零件数较少；柔性要求不高。六、机器人装配单元特点：此种自动化生产线典型结构包括一台机器人，零部件送进装置、作业台位、工具、框架及控制，可以通过缓存区联接多个机器人装配单元构成更复杂的系统，柔性高，容易改变和转换，能经济地完成复杂的运动，能完成许多连续的作业，精度高、可靠、机构不复杂、占地空间较小、一般较慢。如果用多个机器人装配单元来提高生产率时，则***较大。适用场合：此种自动化生产线柔性要求高；生产率要求不高，一套系统完成一族产品的装配；经常要既可靠又迅速地变换产品；产品结构特征变化适度；装配精度及产品一致性要求高；在某些工位上运动复杂。温岭市万新工业设备制造有限公司有二十多年自动化设备设计制造经验，是一家装备制造商，提供机车电机生产线、新能源汽车驱动电机生产线、充电桩生产线、开关柜生产线、断路器装配线、物流输送线等自动化设备。链板式输送机-宝鸡链板输送机-西安伟拓利(查看)由西安伟拓利工业自动化设备有限公司提供。西安伟拓利工业自动化设备有限公司（）位于西安市高新区高新路88号尚品国际C栋北座12层11210室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前西安伟拓利在机械加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。西安伟拓利取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。西安伟拓利全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)