L***分室侧喷低压布袋除尘器综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。L***分室侧喷低压布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规模脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长的特点。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程、降低设备***、产品结构紧凑、占地面***。可降低建设***。L***分室侧喷低压布袋除尘器结构组成：1、壳体部分：包括清灰室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。2、灰斗及卸灰结构：有灰斗和按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸灰阀）3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接与灰斗清洁室上。4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。6、支柱及立柱笼梯、栏杆。L***分室侧喷低压布袋除尘器工作原理：含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小颗粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋外表，净化后的气体进入上部清洁室，由于分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋表面的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大，当达到一定阻力值时（例如1770Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器头一个分室气箱内滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外的压差***到开时使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪规定时间打开提升阀，***头一室的过滤，再启动第二室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，***第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至末后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器完全***正式过滤收尘。对滤袋停风和喷吹的时间，分时之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调，参看电控说明书。型号L***-GS32-3L***-GS32-4L***-GS32-5L***-GS32-6处理风量(m3/h)690089301116013390总过滤面积(㎡)93124155186净过滤面积(㎡)6293124155收尘器室数(个)3456滤袋总数(个)96128160192进口气体含尘浓度(g/Nm3)＜200出口气体含尘浓度(g/Nm3)＜0.1清灰压缩空气耗气量(Nm3/min)0270.370.460.55脉冲阀(带电磁阀)数量(个)3456规格(英寸)3/2′′提升阀(带气缸)数量(个)3456规格(mm)提升阀板直径￠460,气缸直径￠63刚性叶轮给料机下料口300×mm,高度450mm,转速32.31r/min减速电机功率1.1kw,产量24m3/h清灰程序控制器输入和输出电压均为220V,控制器由制造厂配套供应详细资料参看控制器的说明书滤袋规格和材质直径×长度￠130×2450mm,涤纶***毡重量500g/㎡,使用温度120℃保温层面积(㎡)26.5344148.5设备总重(约值,不包括保温层)(㎏)2900390049005900)