肖酸钾厂副产氯化镁肖酸法副产氯化镁HNo3法制NKo3并副产MgCL:·6H2O工艺流程由HNO3、Kcl及添加剂菱苦土按比例投人反应釜中反应→滤除杂质预处理→冷却分离→一次晶相kNO3→2次精制、烘干、包装得成品kNO3→反应母液液相经预处理→进入减压蒸发工序得2次晶相MgCL·6H2O→同时回收少部分kNO3，返回到NK03kNO3精制工序→MgCL·6H2O精品再经重溶解保温、沉降、冷却、离心、干燥包装工序→精品六水氯化镁纯碱厂用废碱液生产氯化镁的工艺方法（1）将原料卤水与5－3o％的碱液进行中和反应，控制PH值为6－7．5，得到中和卤水；（2）预热中和卤水至35－125℃；（3）在予热卤水中加入10－40％氯化钙溶液，加入的钙离子与原料卤水中的***根等摩尔，搅拌；（4）在40－100℃温度下保温沉降1．5小时以上，分离出上层卤水清液，将沉降的石膏浆料分离，分离液返回保温沉降槽；（5）在除硫卤水清液中加入含有效氯6－9．5％的漂白剂进行漂白反应；（6）将漂白后的卤水清液在常压下蒸发至165－170℃或在0．06－0．07MPa真空度下蒸发至135－140℃，得到蒸发完成液；（7）冷却制片，即得到白色氯化镁成品。万青镁业地处山东海洋化工生产基地——-潍坊滨海经济开发区新兴工业园，其地理位置得天独厚，海、陆运输四通八达。我公司生产销售的氯化镁严格执行***轻工行业标准QB/T2605-2003，产品规格包括片状氯化镁（卤片）、颗粒状氯化镁（卤粒）、球形氯化镁（卤球）以及加工研磨的粉状氯化镁（卤粉）等。其产品等级有白色氯化镁≥46%，普通氯化镁≥44.5%，无水氯化镁≥99%我司拥有进出口权，泰安氯化镁，可为客户办理氯化镁进出口业务，提供相关单证、办理手续。欢迎广大新老客户来电、来函，洽谈合作！氯化镁防灭火原理1、氯化镁有着很强的吸水性，可以形成含水湿润的膜层，有湿润的膜层将空气隔绝，自然就能起到防火的效果。2、氯化镁防火剂改变了物品分子表面的电离特性，使其不容易发生氧化反应，没有了热量的不断积累，自然就起到了很好的防火作用。3、一旦发生火苗，达到一定的温度后，氯化镁能够迅速分解，达到迅速灭火的作用。用氯化镁生产金属镁制取电解镁的方法一、氧化镁成球氯化电解法(1)生产工艺。原料为白云石和海水(也可采用卤水)。白云石锻烧后与海水反应生成Mg(OH)2，焙烧Mg(OH)2得到MgO，MgO与石油焦和卤水制成球团，球团烘干后加入氯化炉，同时通入Cl2进行氯化制得无水氯化镁熔体。电解无水氯化镁得到金属镁。挪威普斯格隆镁厂老法生产系统采用这一工艺。(2)主要设备。白云石煅烧、Mg(OH)2焙烧和球团干燥，均采用回转窑。采用氯化炉将球团氯化制得无水氯化镁熔体，作为电解原料。二、菱镁矿氯化电解法(1)生产工艺。原料为菱镁矿。菱镁矿破碎成10mm～30mm粒度，石油焦(还原剂)破碎成3mm～25mm粒度，按配料比称量菱镁矿和石油焦，氯化镁国标46%卤片，加入氯化炉，同时通入Cl2。菱镁放在炉内先分解成MgO，然后在1100℃温度下进行氯化反应生成氯化镁。电解氯化镁得到金属镁。精炼后铸成镁锭(中国抚顺铝厂镁分厂采用此工艺)。(2)主要设备。菱镁矿氯化生产氯化镁熔体，采用氯化炉。该氯化炉结构与氧化镁成球氯化所用裂化炉相同。三、半连续法(1)生产工艺。以白云石为原料，经破碎至适当粒度后煅烧得到煅白(CaO?MgO)、造渣料铝土矿煅烧除去挥发份。将煅白、煅烧过的铝土矿和还原剂硅铁分别加入各自料仓中，三种炉料定时加入还原炉，在1600℃温度下进行还原。还原出的金属镁汇集在冷凝器坩埚中。一个还原周期24h。一个周期内排渣2次，一个周期结束后，将坩埚运到精炼车间通过精炼炉精炼，铸成镁锭。法国马利纳镁厂和美国阿迪镁厂采用此工艺。(2)主要设备。白云石煅烧和铝土矿煅烧，采用回转窑。还原采用半连续还原炉，还原炉采用单相电极加热。用1台8400kV变压器供电。炉盖上有3个加料孔，分别接煅白、铝土矿和硅铁仓。炉内温度1600℃，压力4655Pa，炉料在炉内呈熔融状态。反应生成的镁蒸汽进入连接在炉子上的冷凝器坩埚内。一个生产周期24h，产镁7t。还原炉操作采用计算机控制。四、皮江法(1)生产工艺。以白云石为原料，经破碎至适当粒度后煅烧，得到煅白，煅白磨成粉。硅铁破碎后磨成粉。硅铁粉和添加剂荧石粉，按比例配比混合，压成团块。加入还原炉中的还原罐内。用真空泵抽还原罐成低真空(罐内压力2Pa～5Pa)，在1200℃温度下物料进行还原反应，镁蒸汽在罐头冷却区域冷凝成结晶镁。根据还原罐大小确定还原周期为8h、12h、24h。一个还原周期结束后，玻镁板材用氯化镁，取出结晶镁，排出还原渣加料后开始下一个还原周期。将结晶镁精炼后铸成镁锭(加拿大哈雷镁厂及中国多数镁厂采用此工艺)。(2)主要设备。白云石煅烧采用回转窑，磨粉采用球磨机，压团采用对辊式压团机，还原采用皮江法还原炉。还原炉中横向摆放一排耐热钢还原罐。还原罐内径300mm左右，壁厚30mm，一头用封头焊上，另一头(加料后)放入遮热板、结晶器、法兰盖，并用水冷却，还有连接真空管道的法兰。抽真空，氯化滑阀式机械泵和真空机组。精炼采用坩埚精炼炉。五、光卤石脱水法(1)生产工艺。以天然光卤石(也可采用合成光卤石)为原料，经过提纯除去N***和其他杂质，制成含N***＜6%的低钠光卤石。然后将光卤石(KCl?MgCl2?6H2O)脱水。脱水分两段进行，一段脱水用热空气加热脱水，得到一次脱水料(KCl?MgCl2?2H2O);二段脱水在熔融状态下脱水，彻底除去水分，得到无水光卤石。电解无水光卤石(KCl?MgCl2)得到金属镁。精炼后铸成镁锭。废电解质含KCl72%左右，可作为钾肥出售。(独联体5家镁厂全部采用此方法)。(2)主要设备。光卤石一次脱水采用沸腾炉。沸腾炉为矩形，里面用隔板分为3室，每室有几块带溢料孔隔板。沸腾炉筛板上面3个室的温度分别为125℃～135℃、150℃～180℃和190℃～220℃。每个室由1台燃烧炉供给热风，燃料为煤气或***，每台沸腾炉日产一次脱水料150t～230t。光卤石二次脱水采用氯化器，氯化器由3个室组成一熔化室、氯化室和澄清室。熔化室由电极加热。氯化室也由电极加热并有lv气通入管。澄清室不加热。光卤石一次脱料送入熔化室，纺织用氯化镁，在550℃左右温度下熔化并脱水，然后流入氯化室，在850℃左右温度下彻底脱除水分，水解生成的MgO与LV气反应生成MgCl2。再流入澄清室，未氯化的MgO沉至底部，上部熔体就是无水光卤石。每台氯化器日产无水光卤石110t～150t。上部熔体再打入电解槽做为电解镁的原料。六水氯化镁和无水氯化镁氯化镁又名水氯石、六水氯化镁。分子量：203.3。无色结晶体，呈柱状或针状，有苦味。易溶于水乙醇，在湿度较大时，容易潮解。无水氯化镁是白色有光泽的六方形晶体，熔点为714℃，沸点为1412℃，潮解性极强，高于六水氯化镁。两者物理的化学性质基本相同。氯化镁水合物在空气中脱水时，不可能成为无水氯化镁。现在制取无水氯化镁采用的脱水方法有：⑴氯化轻脱水法；⑵生成复盐脱水法；⑶生成络合物脱水法。泰安氯化镁-氯化镁国标46%卤片-海化海蕾牌氯化镁由潍坊瑞德胜化工有限公司提供。潍坊瑞德胜化工有限公司（）是一家从事“元明粉,焦亚***钠,融雪剂,氯化钙,小苏打,无水碳酸钠”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“瑞德胜”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使瑞德胜化工在化工产品中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是从事工业级氯化钙生产厂家，二水氯化钙厂家，无水氯化钙厂家的厂家，欢迎来电咨询。)