耐磨板的切割降低耐磨板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观***和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果耐磨板温度超过200-250°C，耐磨板硬度就会降低。切割方法：耐磨板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却耐磨板及切割表面。因此，耐磨板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。火焰切割只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。耐磨板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。影响耐磨板激光成型的因素耐磨板可以通过激光加工成形，但在这过程中还是会有很多因素会影响耐磨板城激光成形的效果，包括输入的激光能量、弯曲件的几何尺寸和材料的性能等。它们之间存在着什么样的关系呢？在耐磨板的激光弯曲中，能量效应可用材料吸收的能量密度和吸收该能量所用的时间来表示；而能量密度又取决于材料对激光的吸收系数、激光输出功率及相对于弯曲件表面的焦距。实验证明，在输入总能量一定的前提下，大能量密度的输入、短时间的加热有利于增加耐磨板的弯曲角。其次，耐磨板的热物性和力学性能对激光弯曲的影响是较为复杂的，主要将涉及到材料的热膨胀系数、比热容系数、热扩散系数、屈服极限、弹性模量和硬化指数等参数。在同样的工艺条件下，耐磨板的比热和热导率越大，则成形工程中的温度梯度不明显，产生的弯曲角也就越小。另外，影响耐磨板激光弯曲角的几何尺寸因素还有弯曲件的宽度和耐磨板材厚度。在特定的工艺条件下，厚度的影响主要体现在弯曲角度上，厚度越大，所获得的弯曲角就越小。但是当厚度超过某一极限值时，耐磨板料将不产生任何塑性弯曲。当然，耐磨板料宽度对弯曲角度的影响也很大，通常激光束的直径很小，使得同一时刻被加热材料的范围也很小。板料越宽，刚端作用也就越明显，但是耐磨板宽超过一定值时，其影响不再显著耐磨板的储存随着人们对耐磨板材料认识的深入，耐磨板已经得到了广泛的应用，作为用户除了要正确使用耐磨板以及对其进行合理的维护***之外，耐磨板的储存工作也要做好，只有这样才能保证耐磨板质量。在储存方面，耐磨板跟其他大部分材料一样，需要合适的温度、湿度，才能保证材料质量的稳定性。而仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响，所以不仅仅要熟悉各种商品的特性，还必须掌握自然气候的变化规律，以及对仓库温度的影响。在此基础上，才能更好的控制耐磨板储存仓库的温度，从而改善耐磨板储存环境，确保其质量的安全。所以一直在强调，要在耐磨板储存期间提供合适的温度、湿度。其次，要根据耐磨板的自然属性和特性，科学地运用密封、通风和吸湿等方法，合理的调节仓库的温湿度，以达到安全储存的目的，减少各种不利因素对耐磨板造成的负影响。这些就是耐磨板储存期间的主要注意事项，然后再根据说明正确使用耐磨板，使其性能可以得到充分发挥，提高其利用价值。)