基础检查由施工单位、建设单位、监理单位、土建单位一起，对基础尺寸、水平度、标高进行核查，对不合格者，应予以返修。对于预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟排水畅通，无积水。室外穿线管应采用镀锌管，管内毛刺，不应有明显锈蚀。按施工图纸要求敷设。敷设时弯管半径以及弯头等都应按照GBJ282标准执行。管口应做成喇叭形，管内穿好引线钢丝。金属电缆应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆；室内采用PVC穿线管。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径且不宜小于100mm。每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。（1）、主要构件的钢板采用门式多头自动切割机进行切割卸料，对于异形件采用微机编程，用自动数控切割机进行切割卸料，气割缝每道留2~3mm切割余量。（2）、构件上小于12mm厚的筋板，可用剪板机剪切，剪切面应平整。对于需要进行刨、铣的零件，卸料时应放加工余量。角钢卸料采用锯割，其它型钢卸料采用气割，切割后用角向磨光机打磨切口。（3）、坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范要求，焊缝的级别进行设计。一级焊缝区采用刨边机加工坡口，一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨。坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。（4）、拼接a、板材、型材的拼接应在组装前进行。由于钢板规格的限制，部分钢柱、钢梁、屋架等翼缘板和腹板等需进行拼接。翼缘板、腹板的底板均按长度方向拼接，翼缘板拼接和腹板拼接缝的间距应大于200mm。b、拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度应大于50mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。拼接焊缝必须达到Ⅱ级以上焊缝标准。c、拼接完毕的钢板经检查有关几何尺寸合格后，进平板机进行矫正至符合规范要求。钢管柱拼接后，用经纬仪及钢尺检查，如发现变形，可在校正机上用千斤顶（端部装弧形顶帽）配合进行热矫正。1、为了避免在使用大型钢板仓时，频繁的出现故障，缩短使用寿命，不仅要确保大型钢板仓本身的质量是合格的，还要严格按照正规的规范进行操作。2、作为操作人员，在对大型钢板仓进行操作前，要进行系统的技术培训，培训合格后才能实践操作，这样可以避免大型钢板仓由于操作不当发生故障，影响正常使用。3、不要在大型钢板仓的顶部、仓壁随意开孔洞或随意增加荷载。仓体不得连接和支撑提升机框架及其它设备、设施。大型钢板仓基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动。4、在大型钢板仓建造完工后，如果要向大型钢板仓进料的话，可以分批进料，前期入料不超过设计库容的30%；间隔4周后观察库体沉降情况，库体沉降均匀后进行二次入料，入料量不超过总库容的60%；同样间隔两周后进行第三次入料。除此之外，流化棒或充气箱，在入料时也要注意大型钢板仓内的存储分布情况，避免出现料位偏差的情况。5、***大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一下，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。6、要经常检查大型钢板仓仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如果发现螺栓脱落要立即补装;卸料空仓后要经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋是否发生变形，或是否有裂缝等现象，根据实际情况进行维护措施。临翔区流化棒或充气箱在线咨询由山东亿成节能设备科技有限公司提供。山东亿成节能设备科技有限公司（）位于山东聊城经济开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前亿成钢板仓在库存设备及工业用品中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。亿成钢板仓取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。亿成钢板仓全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是从事钢板仓/库厂家，钢板仓/库价格，万吨钢板仓/库的厂家，欢迎来电咨询。)