浙江大型螺杆空压机故障维修***进气空气过滤芯的维护与***空气过滤器是滤除空气内尘埃等污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆压缩机内部间隙只允许15u以内的颗粒大小的空间。如果空气过滤芯堵塞或破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内，不仅大大缩短润滑油滤芯、油细分离器的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率嘲氐，甚至转子由于间隙不合理而相互撞击摩擦，缩短转子的使用寿命。空气过滤芯*每星期***一次，R-9压盖螺母，取出滤芯，用0．2—0．4Mpa的压缩空气，从滤芯内腔向外吹扫，用干净的抹布将过滤器外壳内壁上的赃物擦干净。在回装空气过滤芯时。要注意空气过滤芯前面的密封圈要与壳内端面接触严密。空气过滤芯正常情况1000—1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所或不同季节，如北方冬季和春秋风大季节，建议每500小时更换一次空气过滤芯。清洁或更换空气过滤芯后，部件必须按原装装配形式和顺序进行回装，严防***落八进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁变形，膨胀节与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现异常须及时修复、更换。润滑油过滤器的更换新机*次运行500小时后应更换润滑油滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前*加螺杆机油螺杆专用油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500—2000小时更换新滤芯，换机油时*同时更换油滤芯，在环境恶劣时应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承载能力，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。油细分离器的维护更换油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但闺滑油的品质及空气的过滤隋度对其寿命有很大的影响。可见在恶劣环境下必须缩短空滤芯的***更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须更换，否则会造成电过立载，油细分离器破损跑油。螺杆机油的***及更换螺杆机油的好坏对畹由螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有***化稳定性好、分离迅速、清泡性好、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆油。新机磨合期500小时后要*次更换螺杆油，以后每运行2000小时更换一次螺杆油。换油时*同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用时要缩短更换周期。更换方法：1)起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。2)停止运行，当油箱内存有0.1Mpa压力时，打开油箱底部的放油阀，接上放油桶。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油溅出伤人。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。3)打开力町由口死堵，注入莉由，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口死堵，检查有无渗漏现象o4)润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润溉由使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2—3天排放一次。停机4小时以上，在油箱内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。5)润滑油严禁不同品牌混合使用，严禁润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性能下降，燃点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。冷却器的***冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚灰尘，所以冷却器***需要每班次用0．4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止污物再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，糊墙表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。)