（FMEASPCMSA）预防工具三剑客（苏州，5月17-19日）【举办单位】北京曼顿培训网中国培训资讯网【咨询电话】4006820825010-5613399813810210257【培训日期】2018年5月17-19日【培训地点】苏州【培训对象】管理者代表、生产副总、质量副总、研发主管、生产主管、品质主管、财务主管、IQC主管、设备维护与管理人员、实验室主管、SQE、质量工程师等（建议多功能小组组团参加，特别是对产品精密要求程度高欲获得大客户的企业）【课程背景】FMEA、SPC、MSA三大预防工具不仅是ISOTS16949，QS9000所要求必需应用的核心工具，更是对于品质高精度，严要求的企业常用的品质管理与改善工具，本课程着重于工具在品质管理中的应用，同时也倡导团队合作的企业文化氛围。FMEA、SPC、MSA倡导预防为先，进行事前，事中预防控制，也称之为预防工具“三剑客”。【课程特点】内容：注重实战性，结合产品特性，由浅入深，层层跟进，演练中理解，实例结合应用。互动：游戏启发，案例分析，现场演练，小组讨论等。【课程收益】■掌握FMEA的概念和运用时机，学会识别过程,运用过程方法进行关键管理.■学会***多功能团队小组运用脑力激识别S，O，D，进行设计，制程中的风险识别■发现、评价产品设计制程中潜在的失效及其后果■找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施■学会利用数理统计原理，通过检测资料的收集和分析，可以达到“事前预防”“事中预防”的效果，从而有效控制生产过程，不断改进品质。■掌握SPC不仅仅是绘图，更是动态的管理手段，确实的协助管理者掌握维持过程稳定的能力。■通过MSA学习,强化计量值&计数值量测分析使高科技的检测工具能够真正配合品质管理的要求，建立一套能够使量测校检体系（准确度），更深一层地***的分析方法，确保量测精密度,稳定度与直线性能的有效维持。■透过案例演练，掌握测量系统计量性，计数性研究，达至测量系统***大稳定性。【课程大纲】预防***剑：风险评价，******。■FMEA潜在失效模式与后果分析与控制计划一、FMEA的整体了解1、什么是FMEA，其起源，FMEA带来的益处2、典型的FMEAS分类是怎样？三类FMEA的特点与目标简晰，三类FMEA间关联，在制程中三类FMEA的时间顺序3、FMEA简单成仅一张表格，我们解析成功FMEA背后的团队文化，案例脑力激励的方式，小组原则，会议责任脑力风暴练习4、认识失效，失效模式等几个FMEA的关键术语5、整体图表示FMEA顺序二、FMEA实施（一般以PFMEA为主）1、识别过程，过程流程图2、控制计划与控制流程结合的案例分析小组练习3、FMEA实施步骤FMEA的前提条件注意不要混淆DFMEA与PFMEA的起因和失效，示例风险顺序（RPN）度数及RPN流程4、FMEA列表解析FMEA的范围，目的，顾客定义贴士：FMEA需要团队的努力，动态FMEA，FMEA拓展开来，回顾典型的设计考虑FMEA***步，案例FMEA第二步，案例定义功能及描述功能功能及其建构小组练习：功能描述5、FMEA表格在团队协作下的完成三、以案例带动，FMEA发表与点评1、系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定2、过程中的FMEA针对每个失效模式，确定影响4、列出每个原因的目前控制5、据评定规则，计算风险优先数量（RPN）（S.O.D评定规则通常是难点）6、采取推荐行动，指定责任人，并采取行动7、指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较8、重复过程FMEA四、控制计划CP（QC工程图）1.控制计划的概念，好处2.试生产控制计划如何制作3.从其他文件来源的主要输入4.确定变差来源及其控制方法5.控制程度和过程能力6.问题与解析7.小结DFMEA，PFME关键点。五、回顾与总结预防第二剑：一切变化尽在掌控之内。■SPC统计过程控制与CPK一、什么是SPC？1.为什么需要统计过程控制？-变差存在2.变差是什么？表现在哪些方面3.各种图示看异常，我们该采用怎样的方法来对待变差的出现？二、正态分布1.了解统计学中几个术语及表示（总体样本平均值方差标准差）2.术语的公式表达（总体平均值，样本平均值，总体标准差，样本标准差的计算）3.回顾FMEA学习过的过程，如何识别过程4.给定情景案例中获取某过程固有特性的测量值，进行样本平均值，样本方差的计算5.透过数据看质量特性X分布，形像了解正态分布6.统计学中正态分布的概念7.小组练习：二十种图示识别，区分正态分布与变差出现的可能8.发表与点评9.如何计算正态分布与工序西格玛Z三、控制图原理与制作1.控制图概念-控制图的结构和概念2.统计观点3.控制图的基础-直方图4.控制图基础知识点5.控制线的确定6.控制图原理的两种解释a,点出界就变异b,必然偶然之西瓜芝麻观点7.控制图的分类8.计量型通常有哪些控制图及计算公式9.计数型通常有哪些控制图及计算公式10.***解讲-均值极差图11.制作均值极差图如何准备12.如何制作均值极差图13.结果绘制14.分析控制图异常原因15.单值移动极差图16.制作单值极差图如何准备17.如何制作单值极差图18.对应常数计算，结果绘制19.分析控制图异常原因四、控制界限更换1.问题：标准是否是不变的？2.五种状况下的控制界限更换五、如何分析过程能力（CPK）与过程性能（***）（对于成熟稳定产品CPK，对于投产产品***）1.分析过程能力的前提2.如何计算稳定过程能力指数（CP）3.问题：CP的意义是什么？4.如何计算过程实际能力指数？5.CP，CPK相比较的评价与分析6.产品性能指数***7.对能力分析的数据结果应用8.问题：CPK，***的区别与联系六、不合格率计算1.如何计算平均不合格率2.典型的P图3.练习P图4.分析P控制图异常原因5.三种情况下P图控制界限更换6.P图分析过程能力的前提条件7.据P图计算出过程能力指数直观评价过程能力8.总结与提问，布置作业预防第三剑：天灾人祸，***扼杀。■仪器校正与MSA测量系统分析一、计量认识1.仪校工作者的质素要求2.计量及相关概念理解3.测量系统的理解与区分4.计量标准工作标准标准物质（又称参考物质）5.检定、校准、比对三者的区分6.测量的准确度与不确定度7.量值的传递与溯源二、测量仪器的示值误差1.示值误差的概念理解2.常见误差产生的情况3.练习4.示值误差的评定方法-比较法5.比较法三种方式及案例6.直接测量法及案例7.替代量测法及案例三、量规仪器校正与管理1.ISO9001对于量规仪器的要求2.计量器具的管理要求3.测试设备的配置和管理4.计量器具与测试设备的使用与维护5.分承包方的测量控制6.纠正措施7.外审对于仪器内校审核的关键点与回应8.量规仪器校正与管理流程9.校正方法的选择与使用10.仪器校正及报告的注意事项11.案例分析四、测量系统分析`MSA1.测量系统分析MSA的目的、适用范围2.测量系统统评估流程图3.测量系统的精密度、再现性与准确度.4.分析测量能力的方法，结合图例理解。⑴计量型■偏差分析■再生再现分析(R&R)■稳定性分析■线性分析⑵计数型■小样法■大样法5.关于GRR标准差的使用6.测量系统的统计特性7.测量过程设计选择的准则8.研究不同测量过程方法9.测量资源开发的先决条件和假设10.量具特性曲线11.测量系统变差的类型12.常见测量问题的分析13.测量系统案例的实践⑴装置稳定性实践指南⑵偏倚***样本法实践指南⑶线性实践指南⑷重复性和再现性实践指南总结【费用及报名】1、费用：培训费3580元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。2、报名咨询：4006820825010-561339985602809013810210257鲍老师3、报名流程：电话登记--填写报名表--发出培训确认函4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询***新课程5、详细资料请访问北京曼顿培训网：(每月在***开设四百多门公开课，欢迎报名学习))