如果没有连接器会是怎样?设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来，hirose一级代理，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，中堂hirose，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。好处改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件;便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的;提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，hirose一级代理商，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。关于连接器可靠性设计的问题1、在连接器产品中，质量与可靠性是一样的吗?在连接器领域，可靠性与质量是有差别的。可靠性是一个设计指标，而质量是衡量产品的制造程度是否达到设计要求。2、连接器可靠性问题主要是什么?连接器可靠性问题主要是：可靠性设计和可靠性评估。两者都有很大的难度，后者在很大程度上是前者的基础。3、国内连接器可靠性研究的情况如何?目前国内可靠性研究主要存在模拟实验和深入分析不够等问题。并且可靠性研究的成本较高，建议可把***放在材料和工况、环境的关系上，以期成果能够在更多的连接器设计上得到应用以平衡投入产出比，而不宜就具体的某款连接器开展系统研究。4、针对近期品牌手机烧蚀的现象，从可靠性角度如何进行故障分析?分析的思路应是，首先制作出影响因素的树状图，列出所有影响的可能因素，接着找出相互关系，hirose接插件，按轻重次序排列，然后根据关系图找出机理，***后确定以后检测评估的方法和方案。具体分析是：对于USB烧蚀现象，16个影响因素中出现概率的5个影响因素依次是：温度、污染、插拔磨损、高温、电压。通过相关影响因素实验室模拟实验分析，得到在温湿度下USB烧蚀失效的因素排序依次是：污染、电压、插拔次数。这论证了烧蚀产生的可能性，也给出了产生的条件。值得注意的是，污染分析是以某腐蚀机理为对象，但不能确定它的烧蚀就一定是这个机理，也不能说故障是只由这个机理产生的。5、如何测量连接器的可靠性设计是否合理规范?目前行业内普遍存在着这样的现象：连接器产品表现出来的指标合格，但产品设计不一定达标。众所周知，国际通用准则是合理的触点压降应在10mV左右，不应超过20mV。这准则本质上是在控制温升，而控制温升的目的是保证电流流过触点时α斑点不产生熔融，从而保证触点的工作寿命。之前，我在为客户做产品改进中发现一款连接器的指标远远超标。根据准则要求合理的温度大概在53℃，触点温升比导体温升高2-3℃为合理范围。但这款连接器温升达到10℃，显然并没有按照规格去设置。由于触点上的温度很难去测，所以我们用触点压降来衡量，基于温度是由交融热产生的，交融热是与电流电阻相关的。这样就找到了间接的测量方法。7、如何测量连接器的可靠性设计是否合理规范?目前行业内普遍存在着这样的现象：连接器产品表现出来的指标合格，但产品设计不一定达标。众所周知，国际通用准则是合理的触点压降应在10mV左右，不应超过20mV。这准则本质上是在控制温升，而控制温升的目的是保证电流流过触点时α斑点不产生熔融，从而保证触点的工作寿命。之前，我在为客户做产品改进中发现一款连接器的指标远远超标。根据准则要求合理的温度大概在53℃，触点温升比导体温升高2-3℃为合理范围。但这款连接器温升达到10℃，显然并没有按照规格去设置。由于触点上的温度很难去测，所以我们用触点压降来衡量，基于温度是由交融热产生的，交融热是与电流电阻相关的。这样就找到了间接的测量方法。hirose一级代理商、欧米格科技、中堂hirose由深圳欧米格科技有限公司提供。深圳欧米格科技有限公司（）是广东深圳,连接器的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在欧米格科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创欧米格科技更加美好的未来。)