喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备涂装设备、静电喷涂设备、静电喷塑设备、静电粉末设备、粉末回收喷房设备、烘干固化烘烤设备、加热系统、喷漆设备静电喷涂设备与普通喷涂相比，无气喷涂机除压力高外，且涂料的雾化不是借助于空气，而是直接将涂料加压从而雾化的。这种施工方法的优点是：比一般喷涂的生产效率可提高几倍到十几倍。它比一般喷涂法漆雾少得多，而且漆中溶剂含量也***，所以减少了漆雾的污染，大大改善了劳动条件。它漆雾少，漆的粘度较高，因此漆的利用率提高，可以节约涂料和溶剂。而且它与一般喷涂法比较，涂料和溶剂可节约5-25%。所用的漆粘度大，漆的固体含量高，一次喷涂漆膜较厚。减少了施工次数，节约劳力，缩短施工周期。使用上述的这种静电喷涂设备的漆流中没有压缩空气，消除了因为压缩空气中含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的漆膜缺陷，漆膜附着力好，即使在缝隙、棱角处也能形成良好的漆膜。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要，处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、***规模、场地面积、生产量等因素的影响。喷淋-浸泡结合式喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的***率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}{喷涂设备}{涂装设备}{喷塑设备}{电泳涂装}{喷粉设备}{粉末喷涂设备}{喷漆设备}{静电粉末设备}{静电喷涂设备}在传统的汽车行业，油漆喷涂的生产线非常浪费人力和物力，并且生产效率比较低下，产品合格率也不高，此外，手工的油漆喷涂会对工人的健康造成一定危害，也有悖于企业绿色环保的发展原则。为了彻底改变这种现象，大多数的汽车生产企业都在寻找出路，如何让汽车的油漆喷涂***的同时又能够保证员工的安全问题，成了企业发展的重中之重。经济飞速发展以来，企业开始使用高科技自动化涂装生产设备，解放了涂装工人的双手，其环保、***、快捷、安全的生产方式将给企业产品带来质的飞越。)