煤化工绕管式换热器应用上的常见问题绕管式换热器在现代煤化工装置上都有应用，但在绕管式换热器使用过程中常会遇到以下几个问题：绕管式换热器换热管断裂或穿孔如何修理在相应的管板上，空气预热器氮逃逸，标记损坏管的编号，为保证热量平衡分配，堵管时应成对将管子堵死。堵管的工序为：上下管端铣平—钻孔—攻丝—丝堵加工—粘接剂配置—溶剂清洗丝孔—涂粘接剂上丝堵—加温固化。绕管式换热器管子和管板连接处渗漏如何修复对渗漏的管端，脱硝空预器减小空间，钻孔攻丝，用中间带孔的丝堵，济南空预器，涂上粘接剂，将丝堵拧入，加热固化。此修理可以消除泄漏，修理后对管子换热无影响。丝堵的地方再次出现泄漏可以重复上述操作。绕管式换热器出现泄漏的原因一般是怎样造成的（1）换热管在绕制过程中用过度弯曲而形成原始隐患，在操作条件不稳定情况下，因疲劳累积，导致缺陷扩展，已致管子断裂。（所以在换热管绕制时要采用软性工装，控制绕制速度。）（2）骤然停车后又接着***开车，此时尾气量较小，在管内形成液柱，在高压气流的冲击下，发生锤击效应，造成管子断裂。（3）设备开停车过程中，未对设备进行解冻，痕量是水累积过冷成冰粒，在气流冲击下，对管子弯曲段反复撞击，造成管子穿孔。绕管式换热器开停车有哪些注意事项（1）停车时，分离器液位应排空，防止冷量下移，避免开车时形成锤击效应。（2）开车前应用常温氮气对换热器及相连管路进行吹扫，除去设备及管路内聚集的微量水分。（3）连续运行3个月以上的设备，停车后重新开车，应对设备进行解冻操作。（4）开车过程中应严格控制降温速度，一般每小时10度按换热器传热面形状和结构分类(1)管式换热器：管式换热器通过管子壁面进行传热，按传热管的结构不同，控制空预器磨损，可分为列管式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器等几种。管式换热器应用***广。(2)板式换热器：板式换热器通过板面进行传热，按传热板的结构形式，可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。绕管式换热器介绍以及特点绕管式换热器是多股流体缠绕管式换热器，能够在一台设备内满足多股流体的同时换热，应用非常广泛。商顺制作的绕管式换热器已代替外购应用于很多客户群体。值得信赖的厂家绕管式换热器具有如下特点：1、结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积；2、可同时进行多种介质换热；3、能承受高压；4、热补偿能力好；5、容易实现大型化，一个大传热面积可达25000m2；6、可以比较容易地分配管程和壳程流通面积；7、换热效率高。济南空预器-重庆商顺-控制空预器磨损由重庆市商顺换热设备有限公司提供。重庆市商顺换热设备有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在重庆铜梁县的换热、制冷空调设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***重庆商顺和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是从事山东省煤器，山东省煤器厂家，省煤器生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。)