***湿法混合制粒机，湿法混合制粒机，湿法制粒机一、***湿法混合制粒机结构目前市场上常见的***湿法混合制粒机。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。主要用途及原理动力采用防爆电机转动，指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制，从而达到完全防爆的目的。二、***湿法混合制粒机工作原理***湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。(1)中药***细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动，同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化，形成半流动的***混和状态，物料被碰撞分散达到充分的混和。制粒时由于粘合剂（糖浆、流浸膏等流体）的注入，使粉料逐渐湿润，物料性状发生变化，加强了桨叶和筒壁对物料的挤压、摩擦、捏合，在粘合剂的作用下，逐步生成液桥，物料逐步转变为疏松的软材。改性沥青助剂卧式螺带混合机，改性沥青助剂高速混合机，改性沥青助剂高速捏合机一、湿法混合制粒机设备概述湿法混合制粒机是工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入粘合剂进行湿法制粒的专用设备，湿法混合制粒机，也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等，工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使物料充分混合;并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒。现有的湿法混合制粒机还存在以下不足:(1)搅拌结构的搅拌桨的桨叶是按照旋转轴心的法线方向均匀分布设置的，搅拌桨旋转时对物料的作用力是沿圆弧切线方向，物料作旋转时，部分物料呈层流状态，各种成分的物料难以较短的时间内混合均匀，其混合时间较长、生产效率低、混合效果较差；(2)搅拌桨推动物料沿料缸圆周运动，并在搅拌桨的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，现有一般的制粒刀为船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料时与物料产生的摩擦力也越大，造成制粒电机输出扭矩也增大，电机的负载大大增大，容易使得电机负载过大，淀粉湿法混合制粒机，制粒刀旋转缓慢或停转现象，***湿法混合制粒机，影响生产效率和混合效果.多功能湿法混合制粒机，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据具体情况，自由换锅。换锅时，只需将搅拌锅取下，不影响其它部件，方便、快捷。搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动，制粒工艺过程可进行多段速控制，可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。特点：1.整机由可编程序控制（人机界面选件），统一工艺，二氧化硅吸附湿法混合制粒机，确保质量稳定，也可进行手动控制便于摸索工艺参数。2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制粒径。3.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。夹层套冷却温度自动控制，提高了颗粒质量。4.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。5.本机混合容器可有如下规格快速自由更换。(0.25;1;3;5升)该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP标准。配备了各种不同容积的搅拌锅，用户可根据使用的要求，在同一台设备使用不同容积的搅拌锅。)