
邯郸喷漆废气处理设备 活性炭吸附设备 催化燃烧废气处理设备
价格:1.00
邯郸喷漆废气处理设备活性炭吸附设备催化燃烧废气处理设备RTO蓄热式氧化炉是一种***有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。其内部保温材料挑选什么好呢?RTO蓄热式氧化炉里面的保温材料当然是用越轻的材料越好了。因为RTO蓄热式氧化炉炉体是钢板的,用低密度的保温材料减少承重,而且密度低的RTO耐火保温炉衬蓄热量小,更利于热量蓄积到格子式蓄热砖,用于加热VOC气体,使其达到热氧化温度,促进燃烧,从而减少助燃***的用量。目前应用***广泛的RTO炉保温材料是火龙节能的轻质隔热材料——HLGX陶瓷纤维模块+HLGX陶瓷纤维毯,两种材料结合使用,HLGX陶瓷纤维模块做RTO蓄热式氧化炉保温炉衬主体,HLGX陶瓷纤维毯作层铺背衬层和模块之间的补偿毯用。邯郸喷漆废气处理设备活性炭吸附设备催化燃烧废气处理设备RCO催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。有机废气先经过预处理单元,除去废气中的细小粉尘,一来可以防止粉尘堵塞吸附床,二来可以避免粉尘导致催化剂***。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元,经过吸附床的吸附后,一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放,吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降,需要进行脱附处理,脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后,氧化分解成CO2和H2O,从而实现有机废气的达标排放适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。邯郸喷漆废气处理设备活性炭吸附设备催化燃烧废气处理设备汽车喷漆废气,从喷漆房通过换风收集,采用吸附催化燃烧方式,漆雾去除采用干式过滤,平均浓度在300~400mg/m3。设计工作周期24h/d。处理风量:50000m3/h,采用在线方式。目前喷漆废气直接排入大气,会带来严重的大气污染,危害***健康,影响植物的正常生长,而且环境污染也严重制约了经济发展和人民生活水平的提高。严重违反《大气污染防治法》条例,现公司本着美化环境、造福人类思想特委托治理。喷漆废气属于大风量、低浓度有机废气类型,根据行业要求及减少用户***成本、运行维护费用,本工程选用活性炭吸附浓缩+催化燃烧法(设备型号VOC-XC)净化处理,预处理采用干式过滤除尘。本净化装置是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路或多气路连续工作,设两个或N个吸附床可交替使用,一个催化燃烧室,先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流将有机物从活性炭上吸附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气在催化床可维持自然,不用外加热,燃烧后的尾气一部份排出大气,大部份送往吸附床,用于活性炭的脱附再生。这样可能满足燃烧和脱附所需热能,达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。邯郸喷漆废气处理设备活性炭吸附设备催化燃烧废气处理设备RCO催化燃烧处理设备适用范围:涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出***废气的净化及臭味的消除,***宜适用于低浓度(≤600mg/m3)的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场所,可获得满意的经济效益和社会效益。邯郸喷漆废气处理设备活性炭吸附设备催化燃烧废气处理设备喷漆废气处理RCO催化燃烧处理设备优点1、该设备设计原理***、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式或装填式结构,装填方便、便于更换。2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的***催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。4、耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音小,排风机功率见附表。催化燃烧时,需电加热起动。有机物在催化床催化燃烧一开始,其燃烧热可足以维持其反应所需温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右,起动时所需功率见附表。5、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。)