沧州蓄热式热氧化炉（RTO）废气处理设备厂蓄热式热氧化炉（RTO）蓄热式热氧化炉（RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO），是一种***有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。沧州蓄热式热氧化炉（RTO）废气处理设备厂装置优点1.热效率高（≥95%），节能效果显著，合适废气浓度下，可实现自供热操作（如***1.5g/Nm³）。2.净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。3.运行维护费用低。4.全自动控制，运行可靠，操作简单。5.采用多级安全防护，设备运行安全性高。6.可使用催化剂变成RCO（蓄热式催化氧化炉）。RTO示意图（2床式）RTO示意图（三床式RTO）RTO示意图（三床式RTO）RTO示意图（三床式RTO）沧州蓄热式热氧化炉（RTO）废气处理设备厂应用领域：适用于涂装、涂布、制药、印刷、半导体、石化等行业。风量：5000~100000Nm3/h组分：组分复杂，不具有回收价值，难重复利用浓度：1000mg/Nm³＜浓度＜25%LEL沧州蓄热式热氧化炉（RTO）废气处理设备厂RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧工艺技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“RegenerativeThermalOxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经***的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。RCO，是指蓄热式催化剂自燃法，是一种蓄热式燃烧工艺，英文为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”，RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是：***步是催化剂对VOC分子的导电，提升了反应物的浓度，第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成CO2和H2O释放出大量的热，与必要自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。沧州蓄热式热氧化炉（RTO）废气处理设备厂RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺都是有机废气有效的处理工艺，对有机废气的净化效率达到95%以上。rco催化燃烧设备适合处理低浓度，大风量的有机废气，需要对有机废气进行吸附浓缩成高浓度的废气，再对饱和的吸附装置（蜂窝状活性炭或者沸石转轮）进行脱附再生，脱附下来的高浓度废气经过催化氧化炉无焰燃烧，分解成CO2和H2O。rto蓄热式焚烧设备适合中高浓度的有机废气，有机废气经过焚烧炉进行燃烧，从而达到净化的目的。RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺相对应用于普遍，运营成本低。RCO牵涉到催化剂替换，后期确保成本略高。如果支出充裕，应优先考虑到RTO。RTO催化燃烧设备适用废气：1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理；2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、***、制鞋等行业的有机废气净化。RCO蓄热式燃烧工艺适用废气：1、用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化；4、含有容易使催化剂***或活性***成分的废气。)